建筑工程常见质量缺陷及防治措施（可编辑）.pptxVIP

建筑工程常见品质缺陷及防治措施;;;一、桩身垂直度差;;原因解析

由于泵送预拌砼粗骨料偏小，水灰比过大，振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚，作用桩的抗压强度。

防治措施

桩灌注砼应高于设计标高30～50㎜，砼初凝前剔除部分桩顶浮浆，砼终凝后采用人工凿打见石子为宜。

;桩顶浮浆未认真清理;三、柱短肢墙插筋偏移

;柱筋偏移;四、地梁轴线偏移

;现场实例;;一、模板安装主要问题

;原因解析

①梁板支撑支承在基土面上时，基土未平整夯实。

②支撑间距过大，无锁脚杆及垫枋。

③钢管支撑扣件未扭紧。

④模板主次龙骨间距过大或材质较差。;防治措施

①支撑体系的搭设必须严格按施工策略进行。

②梁板支撑支承在基土上时，应对基土平整、夯实，满足承载力、刚度和稳定性的要求；支撑与基土之间安放木垫枋，负荷较大的还应在垫枋上安放垫铁。

③支撑间距：板一般管控在800～1200㎜，梁高小于750㎜时间距管控在600～800㎜以内，当梁高≥750㎜时间距应管控在400～600㎜以内，并梁支撑上提升剪力撑，支撑底部距地（楼面）200设置纵横钢管锁脚杆，中部设置纵横水平杆以满足砼结构整体受力及稳定性。如转换层模板支撑安装及大型组件用有专项施工策略，并经专家论证。

④钢管支撑扣件应在灌注砼前进行评估扭紧式提升扣件（十字花扣件）。

⑤板模板主龙骨间距应管控在600㎜以内，次龙骨应管控在400㎜以内（九层胶合板为例），主次龙骨应采用40×100木枋，上下立边应刨平。;;现场实例;原因解析

①后浇带二侧模板、支撑安装时未严格按策略实施，未形成独立体，砼徐变、张力线变形时间未达到。

②班组交底不到位。

防治措施

①严格按核准后的施工策略实施，后浇带处的模板、支撑在安装时应与支撑体系脱离开，形成独立体系，待后浇带灌注达成且砼强度达到≥75％以上方能拆除支撑及模板，跨度大于8m的组件应砼强度达到≥100％方能拆除支撑及模板。

②加强班组交底的督促评估。;;钢筋混凝土成

品维护不好，混凝土未有强度即拆模，将混凝土柱角损害;原因解析

短肢墙（柱）纵向筋灌注砼后未及时扶正、校核，预拌砼流动性过大，从而使模板的侧压力过大，梁侧模板支撑不牢或间距过大,爆模钢筋位移，剔打钢筋外露。

防治措施

①短肢墙（柱）纵向伸出楼面部位应提升不小于二道箍筋，灌注砼后及时用钢尺校核轴线尺寸，钢筋偏移的立马扶正。

②梁侧模板支撑间距应管控在400以内，板主、次龙骨应支撑在梁侧模上。

③爆模使砼组件截面积增大，剔打时严禁将主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必须采取碳纤维加固处理。;车库边墙严重外倾;模板铁锈未清理;二、钢筋安装主要问题

;原因解析

①钢筋闪光对焊的通病现象：未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良、接头弯折和偏心、大直径钢筋熔接缺陷等。

②钢筋电阻点焊的通病现象：焊点脱落、钢筋表面烧伤.压坑大.火花飞溅严重、焊点冷弯脆断焊点压陷深度过大或过小等。

③钢筋电弧焊的通病现象：尺寸偏差、焊缝形成不良、焊瘤、咬边、电弧咬伤钢筋表面、弧坑过大、脆断、裂纹、夹渣、未焊透、气孔等。

;④带肋钢筋套筒挤压联结通病：压空.压痕分布不均、偏心弯折钢筋不进配套套筒、套筒外径变形过大.裂纹、被联结钢筋两纵肋不在同一平面等。

⑤钢筋镦粗直螺纹套筒联结通病钢筋原物料缺陷、钢筋半成品缺陷、套筒缺陷、接头露丝

;防治措施

①严把原物料的进货品质关

②做好钢筋接头的测试工作

③增强施工人员的品质意识

④在施工过程中，实行过程管控，识别问题及时处理；落实各级品质验收制度。

⑤加强施工工法水平；制定切实可行的施工措施;;;;

;直螺纹丝扣长度不一致，端部马蹄形，未加维护帽;;原因解析

梁二排筋固定办法不当，振捣砼时碰撞。

防治措施

①利用一些同钢筋强度等级直径25㎜的短钢筋（长度按梁箍筋宽度）架立与梁下部二排筋及箍筋绑牢或为整体灌注砼时振捣邦尽量避开碰撞。

②梁上部二排筋不能与箍筋绑扎的采用拉钩筋方式悬挂绑扎或采用开口式箍筋兜起箍筋。;原因解析

工长对标准图集不熟悉，忽略受拉和受压纵向受力钢筋的最小搭接长度。

防治措施

①当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％，其最小搭接长度应符合表中规定。

②当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％，但不大于50％时，其最小搭接长度应附表中数值乘以系数1.2取用，当接头面积百分率大于50％时，应按附表中数值乘以系数1.35取用。

③纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据1条、2条确定相应数值后，乘以系数0.7取用，在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜。

④对于机械速接接头的受拉钢筋张力较小的部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。;实例解析;实例解析;;;存在问题：受力钢筋排距超出标准要求。

产生原因