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机电一体化的发展及其应用探讨

摘要：随着科技的飞速发展，器械应用越来越广泛，机电一体化逐渐

成为国民经济增长的重要推助力。现如今，我国的机电一体化已取得初步成效，

其应用领域不断拓展，有效解决了人工劳动强度大、工作效率低、不可控质量影

响因素多等问题。本文将对机电一体化技术的应用进行简要概述，并展望其未来

发展趋势。

关键词：机电一体化技术;应用;发展趋势

1机电一体化技术

机电一体化集计算机、自动化、机械加工、电子信息等技术于一身，融

合了各领域的专业优势，有效解决了人工工作量大、工作效率低、质控不可控因

素多等问题。其中，信息处理技术作为机电一体化的基础构成部分，对自动化整

体控制质量起着决定性影响。通常情况下，信息处理技术大多数情况下采用光纤

传感器，以便提高信息传输的稳定性以及高效性;而本体机械加工技术的应用可

以避免设备过重、运转速度低等现象，对机械加工生产效率的提升大有裨益;计

算机技术则用于设定机电一体化设备的生产标准，有助于加强对生产规格的控制

管理，从而保障机电一体化系统的灵活性、稳定性。

2机电一体化技术的应用

2.1数控机床

数控机床又称数字控制机床，是配置程序控制系统的一种自动化机床。

经大量试验数据表明，机电一体化技术是数控机床发展的可靠支撑，不仅提了升

数控机床的加工精度、加工质量以及加工效率，同时还有助于加工性能多样化，

以满足多元化的工业生产要求。数控机床的实际生产制造过程中，机电一体化技

术为总线系统和CPU之间的多重连接提供便利，这对提高管理效率，丰富数控机

床种类极为重要。首先，可以削弱多台数控机床的排斥效应，为机床使用周期的

延长、生产效率的提高奠定了良好基础;其次，用户可以按照实际生产需求，对

操作管理进行自定义设计，大幅度提高了数控机床的智能化水平。

2.2分布式控制系统

机电一体化技术应用于分布式控制系统，可以针对性解决集中控制系统

的不足。首先，便于分布式控制系统进行控制流程简化，提高操作稳定性，进而

实现对多台主机的有效管控。其次，可以强化系统运行的安全管理。具体来讲，

分布式系统与机电一体化技术的结合，有助于控制级别多样化，以便针对不同生

产情况，主机可以进行不同的操作管理。同时，还可以化繁为简，优化在线生产

以及生产计划等功能，大幅度减少因控制系统故障导致的一系列后续问题。

2.3全自动照相机

全自动照相机是机电一体化技术应用的另一代表性产品。该类型照相机

可以利用微电子技术，根据光线条件、拍摄距离等，自动对光圈、曝光速度以及

焦距进行最优化选择。全自动照相机主要分为机械与电子两大组成部分，它们互

相协作，是一个不可分割的整体。全自動照相机不仅包含精密机械以及复杂电路，

同时还涉及光电检测、液晶显示等多种先进技术。

2.4工业机器人

在工业生产过程中，危险生产环节以及作业环境恶劣等情况在所难免，

这导致人工操作存在诸多安全隐患。基于此，人们结合机电一体化技术，利用机

器人代替人工进行高危操作，以降低工人劳动强度以及作业危险性，有效避免安

全事故频发问题。纵观工业机器人发展史，有3个重要转折点：第一代机器人只

能机械性重复简单工作，其自动化水平以及对于外界环境变化的敏感度偏低;第

二代机器人可以部分感知外界工况，并可对部分信息进行判断与分析;第三代机

器人的智能化水平较高，基本可以模拟人脑思维模式。这也是当下机电一体化技

术的研发核心课题。

3机电一体化技术的发展趋势

3.1人工智能

人工智能技术的迅猛发展，为机电一体化技术的智能化建设提供了可靠

技术支撑。人工智能，就是指机械设备拥有人脑思维能力，可以自主思考问题，

并及时对传感器收集信息进行有效分析与处理。与前两代机器人相比，第三代机

器人的人工智能水平得到大跨步发展。与此同时，学习能力也是人工智能技术的

重中之重，可以有效提升机电设备控制管理系统的精确性、高效性。

3.2网络化

当今社会是信息化时代，网络化是机电一体化技术发展的重要发展趋势。

网络信息通讯技术的合理应用，可以强化机电一体化的远程管控质量，工作人员

不需要对生产车间进行实时监控，就可以在任何时间、地点反馈生产信息，对生

产规划进行动态管理，并根据实际情况，及时采取应对