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煤矿机电实用知识

1.煤矿井下电气设备必须采用矿用防爆型，这是因为井下存在瓦斯等易

燃易爆气体，普通电气设备产生的电火花可能引发爆炸，矿用防爆型设备能

有效防止电气火花与外界易燃易爆气体接触，保障安全生产。

2.提升机的制动装置应具备可靠的制动力矩，其制动力矩需满足在各种

工况下能及时、安全地制动提升容器，防止提升容器失控，如在紧急停车或

意外情况时，可靠的制动力矩可避免重大事故发生。

3.煤矿井下电缆应悬挂整齐，且悬挂间距要符合规定，一般水平或倾斜

巷道内不得超过3m，垂直巷道内不得超过6m。整齐悬挂可防止电缆受到

挤压、碰撞等损伤，保证电缆的正常运行和使用寿命。

4.井下电气设备的接地系统要完善，接地电阻应符合要求，通常不得超

过2Ω。完善的接地系统能在设备漏电时将电流引入大地，避免人员触电和

设备损坏，保障人身和设备安全。

5.通风机应定期进行性能测试，测试内容包括风量、风压、效率等参

数。定期测试可及时发现通风机性能是否下降，确保其能为井下提供足够的

新鲜空气，维持良好的作业环境。

6.采煤机的截齿应及时更换，当截齿磨损到一定程度时，会降低采煤效

率，增加能耗，还可能损坏采煤机的其他部件，及时更换截齿可保证采煤机

的正常运行和采煤工作的高效进行。

7.井下变压器的中性点严禁直接接地，因为中性点直接接地会在发生单

相接地故障时产生较大的短路电流，可能引发瓦斯爆炸等事故，不接地或经

消弧线圈接地可降低故障危害。

8.刮板输送机的链条应张紧适度，过松会导致链条跳齿、卡链等故障，

过紧则会增加链条和链轮的磨损，缩短其使用寿命，适度张紧能保证刮板输

送机的稳定运行。

9.矿用电机车的制动距离在运送物料时不得超过40m，运送人员时不

得超过20m。规定制动距离是为了确保电机车在行驶过程中能及时停车，

防止发生碰撞等事故，保障人员和货物的安全。

10.井下照明灯具应具有良好的防爆性能和足够的亮度，良好的防爆性

能可防止灯具在井下易燃易爆环境中引发危险，足够的亮度能为井下作业人

员提供清晰的视野，便于操作和行走。

11.水泵的吸水高度应符合规定，一般不超过6m。吸水高度过高会导

致水泵吸不上水或效率降低，合理的吸水高度能保证水泵正常工作，实现井

下排水功能。

12.煤矿机电设备的检修计划应科学合理，根据设备的运行状况、使用

时间等因素制定。科学合理的检修计划可及时发现和排除设备故障隐患，延

长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。

13.带式输送机的防跑偏装置应灵敏可靠，当输送带发生跑偏时，防跑

偏装置能及时动作，纠正输送带的位置，防止输送带与机架摩擦、撕裂等故

障，保证带式输送机的正常运行。

14.井下电气设备的保护装置应齐全有效，包括过流保护、过压保护、

漏电保护等。齐全有效的保护装置能在设备出现异常时及时切断电源，避免

设备损坏和事故扩大，保障设备和人员安全。

15.提升钢丝绳应定期进行检查和试验，检查内容包括磨损、断丝、锈

蚀等情况。定期检查和试验可及时发现钢丝绳的安全隐患，确保提升系统的

安全运行，防止钢丝绳断裂引发重大事故。

16.通风设施应严密不漏风，如风门、风窗等，严密不漏风可保证通风

系统的有效性，使新鲜空气能按规定路线输送到井下各作业地点，提高通风

效率，改善井下空气质量。

17.采煤机的喷雾降尘装置应正常工作，喷雾降尘装置能在采煤过程中

有效降低粉尘浓度，改善作业环境，减少粉尘对作业人员健康的危害，同时

也可防止粉尘爆炸事故的发生。

18.井下电气设备的操作必须严格遵守操作规程，操作人员应持证上

岗。严格遵守操作规程和持证上岗可避免因误操作导致设备损坏和人员伤亡

事故，确保电气设备的安全运行。

19.刮板输送机的机头、机尾应牢固固定，牢固固定可防止刮板输送机

在运行过程中发生位移和晃动，保证其稳定运行，同时也能避免因机头、机

尾松动引发的安全事故。

20.矿用电机车的撒砂装置应灵活可靠，撒砂装置能在电机车制动时向

轨道上撒砂，增加车轮与轨道之间的摩擦力，提高制动效果，确保电机车能

及时停车。

21.井下电缆的连接应符合要求，采用符合规定的连接方式和连接件，

连接部位应密封良好。符合要求的连接可保证电缆的电气性能，防止漏电、

短路等故障，保障电缆的安全运行。

22.通风机的反风装置应定期进行试验，确保在需要时能正常工