T_CASME 2116—2025 常压型水电解制氢系统技术规范.docxVIP

T/CASME2116—2025常压型水电解制氢系统技术规范

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件由中国中小商业企业协会提出并归口管理。

本文件起草单位：[填写起草单位全称，可多个，用顿号分隔]、[相关科研机构]、[水电解制氢设备生产企业]、[氢能应用相关单位]。

本文件主要起草人：[填写主要起草人姓名及单位，格式为“姓名（单位）”，多个用顿号分隔]。

本文件为首次发布。

1范围

本文件规定了常压型水电解制氢系统（以下简称“制氢系统”）的术语和定义、分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于以纯水为电解质（或碱性电解质）、工作压力为常压（0.1MPa±0.01MPa）、电解制氢能力不小于0.1Nm3/h的水电解制氢系统的设计、生产、检验、安装、调试、使用和验收。本文件不适用于高压水电解制氢系统、质子交换膜水电解制氢系统及非水电解制氢系统。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1.1—2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则

GB/T3634.2—2011氢气第2部分：纯氢、高纯氢和超纯氢

GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3—2016电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.10—2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）

GB50177—2018氢气站设计规范

GB/T19284—2019氢气、氢能与燃料电池术语

GB/T29729—2013氢系统安全的基本要求

GB4943.1—2022音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求

GB/T14074—2017中小型水电解制氢设备

HG/T20666—2017化工设备、管道外防腐设计规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1常压型水电解制氢系统atmosphericpressurewaterelectrolysishydrogenproductionsystem

以纯水或碱性水溶液为电解质，在常压（0.1MPa±0.01MPa）条件下，通过电解反应将水分解为氢气和氧气，具备原料水预处理、电解、气液分离、气体纯化、计量、安全控制等功能的完整系统，主要由电解槽、原料水预处理装置、气液分离装置、纯化装置、控制系统、计量装置及辅助设备组成。

3.2电解槽electrolyzer

制氢系统的核心部件，通过施加直流电使电解质水溶液发生电解反应，产生氢气和氧气的装置，按结构可分为板式、管式等类型。

3.3原料水预处理装置rawwaterpretreatmentdevice

对进入电解槽的原料水进行过滤、除杂、脱盐等处理，使水质达到电解要求的装置，通常包括过滤器、软化器、反渗透装置等。

3.4气液分离装置gas-liquidseparationdevice

将电解槽出口的气液混合物进行分离，分别得到氢气、氧气及循环电解液的装置，确保气体纯度及电解液循环稳定。

3.5气体纯化装置gaspurificationdevice

对分离后的氢气进行干燥、除杂处理，使氢气纯度达到规定要求的装置，常用吸附法、膜分离法等工艺。

3.6制氢能力hydrogenproductioncapacity

制氢系统在额定工作条件下，单位时间内产生的标准状态（温度20℃、压力0.1013MPa）下氢气的体积，单位为Nm3/h。

3.7电流效率currentefficiency

电解过程中，实际产生氢气的量与理论上根据法拉第定律计算的氢气产生量的比值，是衡量制氢系统能量利用效率的关键指标。

4分类与型号

4.1分类

4.1.1按电解质类型分类

A型：碱性电解质型（如氢氧化钾、氢氧化钠水溶液），适用于中低容量制氢场景；

B型：纯水型（无碱性电解质），适用于对氢气纯度要求较高的场景。

4.1.2按制氢能力分类

小型：制氢能力0.1Nm3/h~1.0Nm3/h；

中型：制氢能力1.0Nm3/h~10.0Nm3/h；

大型：制氢能力≥10.0Nm3/h。

4.1.3按安装方式分类

固定式：固定安装在指定场地，不可移动，适用于长期稳定制氢场景；