TS400B多功能履带式水井钻机技术手册精要.pdfVIP

TS400B多功能履带式水井钻机技术手册精要

产品概述

TS400B型多功能履带式水井钻机由青岛天启钻机有限公司研发制造，是

一款集高效性、多功能性于一体的全液压钻探设备。本机采用柴油发动机驱动

液压系统，配备大功率液压马达和高风压潜孔冲击器，适用于各类复杂地质条

件下的深孔作业。

核心参数指标

钻孔能力：直径Φ105-Φ350mm，最大深度400m

动力配置：康明斯112KW柴油发动机

工作压力：1.05-3.05MPa风压系统

移动性能：15°爬坡能力的履带行走系统

整机重量：11吨，运输尺寸7550×2260×2700mm

特殊配置：可选配离心泵系统（90m³/h流量）及发电机组

安全操作规范

人员防护要求

1.操作维护人员必须佩戴全套防护装备（安全帽、防护眼镜、防尘口罩、

护耳装置、防滑安全鞋及防尘工作服）

2.维修前必须切断主风管气源并排空气路压力

3.严禁在设备运转时接触运动部件（冲击器、钻杆、卸杆扳手等）

设备安全要点

1.行走系统启动前需确认千斤顶完全收起

2.滑架半竖立状态禁止移动钻机

3.接卸钻杆时必须使用专用工具并保持低速回转

4.定期检查所有紧固件状态（特别是回转机构螺栓）

核心系统解析

液压驱动系统

采用三泵合流技术实现快速进退与回转，系统压力设定为16MPa（严禁用

户自行调整）。关键组件包括：

多联液压泵组：通过高弹性联轴器与发动机直连

推进机构：油缸-链条倍增装置（2:1行程比）

回转马达：双档转速设计（0-65rpm/0-130rpm）

压力控制：配备溢流阀、减压阀及流量调速阀

气路润滑系统

1.油雾器需使用专用润滑油（建议油量保持7.5L）

2.每班作业前需调整油雾流量至排气口可见蓝色油雾

3.空压机滤芯每班清理，100-150小时必须更换

标准作业流程

钻孔准备阶段

1.设备调平：通过四个液压千斤顶配合水平仪完成

2.滑架定位：起落油缸竖立滑架后用螺栓固定

3.系统检查：确认油位、风压、润滑状态及各连接件可靠性

钻探作业控制

1.初始定位：钎头轻触岩面，冲击器半开风量开孔

2.正常钻进：全开风压，保持最佳轴推力（85KN）

3.岩层适应：根据进尺情况实时调整回转速度与推进压力

钻杆管理规范

接杆操作要点

1.螺纹必须涂抹专用润滑脂

2.使用套筒提引器辅助对接（1.5T承重限值）

3.接合后需用压缩空气清洁钻杆内腔

卸杆注意事项

1.液压扳手必须完全卡入扳子口

2.反转卸扣时需配合挡销定位

3.拆卸的钻杆应立即加盖螺纹保护帽

维护保养体系

周期性维护要求

日常保养：

o链条导轨面每日润滑（钙基脂）

o空气滤芯每班清理

o液压油温监控（≤80℃）

定期维护：

o液压油1500-2000小时更换

o行走马达齿轮油100天更换

o回转箱齿轮油半年更换

故障诊断指南

故障现象排查步骤

液压噪声检查吸油管路密封性、过滤器状态

系统过热检测溢流阀工作状态、油液粘度

回转异常验证马达泄油情况、齿轮间隙（≤0.38mm）

压力不足隔离测试各回路、检查泵组性能

特殊工况处理

1.卡钻处理：严禁使用千斤顶强行提升，应通过正反回转配合风压吹孔

2.极端气候：

冬季使用32#液压油（高寒地区）

-32℃环境下选用5W/30标号发动机机油

3.长期存放：所有润滑点注满黄油，液压系统保