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矿用开槽机通用技术条件

ICS73.100.99

CCSD98

T/CMESXXXX-XXXX

矿用开槽机通用技术条件

GeneralTechnicalConditionsforMineGroovingMachine

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国机械工程学会发布

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。

本文件规定了矿用开槽机（以下简称“开槽机”）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存及质量保证。

本文件适用于煤矿井下及地面矿区使用的，用于煤矿巷道、硐室、底板、岩壁等部位进行沟槽开挖（含电缆沟、水管沟、风管沟及管路安装预留沟等）作业的矿用开槽机，不适用于含放射性环境、强腐蚀环境下使用的开槽机。

本文件为矿用开槽机的设计、制造、检验、验收及使用维护提供技术依据。

1范围

本文件规定了矿用开槽机的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存及质量保证。

本文件适用于煤矿井下（含半井下）、地面矿区作业的各类矿用开槽机，主要用于煤矿巷道侧壁、底板、硐室岩壁等部位的沟槽开挖作业，涵盖轮式、履带式、轨轮式等不同行走型式，额定开槽深度不大于1.5m、额定开槽宽度不大于1.2m的开槽机。

本文件不适用于以下情形：

a)含放射性物质、强酸碱等强腐蚀环境中使用的开槽机；

b)用于井下爆破后危岩开槽、高压带电区域附近开槽的开槽机；

c)额定开槽深度大于1.5m、额定开槽宽度大于1.2m的大型矿用开槽设备；

d)非煤矿山使用的开槽机。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过本文件的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。凡是标注日期的引用文件，仅标注日期的版本适用于本文件；凡是不标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1.1—2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则

GB3836.1—2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB3836.2—2021爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB3836.4—2021爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备

GB/T3766—2021液压系统通用技术条件

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T12534—2019汽车道路试验方法通则

GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染度的测定

MT/T1199—2023煤矿用防爆柴油机无轨胶轮运输车辆通用安全技术条件

MT/T989—2019矿用无轨胶轮车通用技术条件

MT209—2008煤矿用防爆电气设备通用技术条件

MT/T529—2019煤矿机械液压系统清洁度

JB/T3576—2010凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件

JB/T4041—2010凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法

JB/T9857—2010凿岩机械与气动工具涂装通用技术条件

MT/T1099—2018矿用机械噪声限值

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1矿用开槽机MineGroovingMachine

专为煤矿场景设计制造，具备行走、定位、切削/破碎、排渣等功能，用于煤矿巷道、硐室、底板等部位开挖沟槽（供电缆、管路敷设或其他用途）的专用机械设备，可分为井下防爆型和地面型。

3.2额定开槽深度RatedGroovingDepth

在规定作业工况、岩石硬度（普氏硬度f≤8）范围内，开槽机能够稳定开挖的沟槽最大垂直深度，单位为米（m）。

3.3额定开槽宽度RatedGroovingWidth

在规定作业工况、岩石硬度（普氏硬度f≤8）范围内，开槽机能够稳定开挖的沟槽最大水平宽度，单位为米（m）。

3.4防爆型开槽机Explosion-ProofGroovingMachine

适用于煤矿井下爆炸性气体环境（甲烷、煤尘），电气设备、动力装置等符合GB3836系列标准要求，具备防爆性能的开槽机。

3.5开槽机构GroovingMechanism

开槽机用于实现沟槽开挖的核心部件，包括切削刀具、破碎锤、铣削装置等，可根据作业介质（岩石、煤层、页岩）选择适配类型。

3.6排渣装置SlagDischargingDevice

开槽机用于将开挖过程中产生的煤渣、岩渣及时排出沟槽的专用装置，包括刮板输送机、螺旋输送机、吸尘排渣装置等。

4基本要求

4.1设计要求

4.1.1开槽机的设计应符合本文件要求，同时结合