CN107187013A 一种多功能压型复合机组及制作微棱镜薄膜的方法 （江西盛汇光学科技协同创新有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107187013A

(43)申请公布日2017.09.22

(21)申请号201710586695.X

(22)申请日2017.07.18

(71)申请人江西盛汇光学科技协同创新有限公司

地址336000江西省宜春市经济开发区春

启路

(72)发明人卢思尧卢文煜马展辉陈鸥波

(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421

代理人林晓宏

(51)Int.CI.

B29C

B29CB32B

B32B

59/04(2006.01)35/02(2006.01)

37/02(2006.01)

37/06(2006.01)

B32B37/08(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图3页

(54)发明名称

一种多功能压型复合机组及制作微棱镜薄膜的方法

(57)摘要

本发明涉及一种多功能压型复合机组及制作微棱镜薄膜的方法，该机组包括至少两组加热辊和至少一组冷辊；环形模具钢带环绕于所述加热辊和所述冷辊上。该方法为：(1)装入环形模具钢带，设定加热辊的表面温度，设定设备运行速度；(2)在上压型辊的液压胶辊处放入至少一种薄膜，在下多层复合辊的液压胶辊处放入至少一种薄膜；经上压型辊，将微结构加工成型，经下多层复合辊复合薄膜达到适合产品的厚度；(3)经冷辊对环形模具钢带和经过步骤(2)的薄膜进行降温；

CN107187013A(4)在剥离胶辊处将经过步骤(3)的已经成型的薄膜和环形模具钢带分离，并收卷半成品。本发明实现了不同加工区域不同温度设定的功能，而且

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CN107187013A权利要求书1/1页

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1.一种多功能压型复合机组，其特征在于，该机组包括至少两组加热辊和至少一组冷辊；环形模具钢带环绕于所述加热辊和所述冷辊上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能压型复合机组，其特征在于，该机组包括两组所述加热辊，其中，一组所述加热辊为上压型辊，另一组所述加热辊为下多层复合辊，所述上压型辊和所述下多层复合辊的设定温度不同。

3.根据权利要求2所述的一种多功能压型复合机组，其特征在于，所述上压型辊的温度设定为240～350℃,所述下多层复合辊的温度设定为180～330℃。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种多功能压型复合机组，其特征在于，每组所述加热辊配置一至三组液压胶辊。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种多功能压型复合机组，其特征在于，所述加热辊和所述冷辊之间设置可拆卸的隔热板。

6.根据权利要求5所述的一种多功能压型复合机组，其特征在于，所述隔热板采用耐高温塑料、石棉或石英中的单层或多层材料。

7.根据权利要求1至3任一项所述的一种多功能压型复合机组，其特征在于，所述加热辊的直径为350～500mm。

8.根据权利要求1至3任一项所述的一种多功能压型复合机组，其特征在于，所述冷辊的直径为350～500mm。

9.根据权利要求1至3任一项所述的一种多功能压型复合机组，其特征在于，该机组还包括设置于两组所述加热辊之间的承重杆。

10.使用权利要求1至9任一项所述的多功能压型复合机组制作微棱镜薄膜的方法，其特征在于，该方法为：

(1)装入环形模具钢带，分别设定上压型辊和下多层复合辊的表面温度，设定设备运行速度；

(2)在上压型辊的液压胶辊处放入至少一种薄膜，在下多层复合辊的液压胶辊处放入至少一种薄膜；经上压型辊，将微结构加工成型，经下多层复合辊复合薄膜达到适合产品的厚度；

(3)经冷辊对环形模具钢带和经过步骤(2)的薄膜进行降温；

(4)在剥离胶辊处将经过步骤(3)的已经成型的薄膜和环形模具钢带分离，并收卷半成品。

CN107187013A说明书1/5页

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一种多功能压型复合机组及制作微棱镜薄膜的方法

技术领域

[0001]本发明涉及光学薄膜的成型工艺，特别涉及一种适用于微棱镜模具钢带配套加工成型的多功能压型复合机组及制作微棱镜薄膜的方法。

背景技术

[0002]普遍存在的微棱镜产品的热压复合机组具有很大直径的加热辊，并附有五组液压胶辊，配套与加热辊相近直径的冷却辊。环形模具钢带套在加热辊和冷却辊上，加热辊或冷却辊作为转动带辊，利用电机或其他动力将模具钢带不停运作。在各组液压胶辊放入不同的材料