钢筋绑扎施工安全技术交底 .docVIP

技术交底记录TJ1.5

工程名称

云鼎新福地安置房项目

施工单位

中国核工业二四建设有限公司C区段

交底部位

基础、主体

工序名称

钢筋加工、绑扎

交底提要：

1、严格按设计、规范要求配料；

2、严格按操作规程施工；

3、施工质量符合要求；

4、安全文明施工。

交底内容：

?一、钢筋工程施工方法

1、钢材进场应严格按国标，部标验收，除要有质保书，出厂合格证，还要取样复试，若有进口钢材须做化学分析，由于该施工场地的限制，因此钢材进场应按工程进度计划分期，分批进场，进场钢筋应分规格、种类挂牌堆放整齐，下部垫18#工字钢离地0.2m高。

2、采用现场集中钢筋加工的方式，由钢筋翻样员进行翻样,严格按设计图纸、验收规范要求进行翻样，并将翻样单送项目部审批后方可下达到班组进行断料,定人、定位持证上岗,不得随意变换断料人员,下料时必须先长后短，合理搭配使用。

二、钢筋制作加工形式

1、钢筋成型：钢筋下料成型必须按配料单（下料前要按施工图对配料单逐一核对无误后，方可生产）成型。成型后应挂牌，分类堆放整齐，防止油污和泥污。堆放、运输、吊装应注意不得使钢筋变形。

2、成品钢筋必须符合配料单的规格、型号、尺寸、型状、数量、并应进行标识,(严格控制零料及废料的数量,不得超过总承包量的1%)、成型加工场必须做到每天清理、各种机械必须每天加油保养，已成型材料、废料等按指定地点分别集中堆放。

3、钢筋翻样必须按施工图和规范规定画出钢筋大样，编制配料单，对重要部位有详细说明，施工前应对参加施工人员做好技术、安全、文明施工交底,并在现场指导施工。

三、钢筋绑扎

钢筋绑扎：必须严格按设计要求、施工规范及配料单进行绑扎,钢筋接头、搭接、锚固、长度及位置必须符合设计图纸、施工规范要求,墙柱必须100%的绑扎，顶板底筋50%，面筋100%绑扎率；每一道工序完成必须自检合格后,报项目部验收符合标准后,再通知监理验收通过方可转入下道工序施工。所施工区域应做到工完料清、各层或施工段结束验收前，必须对楼层的钢筋进行清理到加工场后整理再利用。

1、基础底板钢筋采用直螺纹连接，地下室墙、柱钢筋长度楼层净跨的三分之一，上部采用电渣压力焊连接。

2、本工程竖向钢筋的连接形式可采用：

1）一般钢筋均按照钢筋砼规范要求进行搭接处理，注意砼强度等级要求进行取值。

2）对钢筋直径大于等于Ф14采用竖向电渣压力焊进行钢筋连接。

3）无论采用何种接头方法,在同一构件同一区域范围内的接头数量和位置,必须符合图纸设计要求及规范规定。焊接钢筋的焊工须持证上岗,试焊按规定取样试验合格后,方可投入现场施工焊接。

3、本工程地下室顶板框架梁配筋量较密，如下部钢筋的搭接位置全部设在框柱处，会至使框柱内形成线性直缝而影响结构的质量，所以本工程在配料时应注意尽量减少或避开下部钢筋全部在柱内搭接，将部分接头位置安排在梁跨受力较小处。（避开跨中1/3处及箍筋加密区位置，钢筋接长采用直螺纹连接，并注意控制同一区段内的接头数量）

4、钢筋绑扎顺序一般为先柱、楼梯，后梁板。

A、柱钢筋的接头方式：柱中钢筋焊接采用电渣压力焊，接头位置应错开，并按规范严格控制接头焊接区域,在同一截面钢筋接头不大于5O％。

B、柱钢筋绑扎：先检查插筋位置，然后整形就位除锈、除污，分箍筋间距，上下加密箍筋严格按图纸及规范要求设置。箍筋的接头应交错地布置在柱纵向钢筋上，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点满点绑扎,其绑扎相互间应成八字形，柱的保护层垫块1.5m2以上每平方为5个，以梅花形部置。

C、柱箍筋绑扎时，起步箍筋楼面向上半个间距（按图纸），封顶箍筋超过楼面2条箍筋；要求柱筋间距、均匀、垂直，箍筋平整间距一致。柱筋不得跳扎，拉筋不得漏放，柱箍筋套扎时认真核对柱截面及箍筋直径大小之间的关系。

D、楼面梁钢筋绑扎，认真核对每条梁的主筋，上排钢筋和下排钢筋及上二排下二排钢筋等规格大小间距，（上、下排与二排钢筋之间采用Ф25的钢筋进行分隔固定）箍筋的加密区与非加密区之间的关系，绑扎时先主后次，主次梁交接处，吊筋及加密箍筋不得漏放，梁主筋的锚固长度两端均匀，窗台梁板面以下必须绑扎好水平钢筋，腹板高度大于45cm高梁设腰筋。梁绑扎好立即垫好垫块，梁的保护层垫块采用；50mm×50mm×25mm，在梁底二边钢筋下，每隔80cm放一块。梁尾部钢筋应分开绑扎不得拢堆在一起。

E、板钢筋绑扎前把柱竖筋定位好后方可穿板底钢筋，板底钢筋先短后长，板底加筋包括有砌体部位洞口大于300mm的加筋放在板底钢筋同向，阳台插筋不得漏放。

F、板面钢筋绑扎，先长方向后短方向，板面钢筋与底板钢筋用小马凳垫起间距。80cm~100cm之间，视板厚而定，并与上下层钢筋绑扎固定，并垫好垫块（1.5cm厚）保护层垫块30mm×30mm×15m