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- 2026-03-08 发布于浙江
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填料密封又称为压盖填料(GlandPackings)密封,俗称盘根(Packings)。
填料密封是最古老的一种密封结构,在我国古代的提水机械中,就是用填塞棉
花的方法来堵住泄漏的,世界上最早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式的。
而19世纪石油和天然气开采技术的生产与发展,使填料密封的材料有了新的发
展。到了20世纪,填料密封因其结构比较简单,价格不贵,来源广泛而获得许
多工业部门的青睐。
填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分等动密封,比如
离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩
机的柱塞或活塞杆,以及做螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封。
填料密封材料特性:
①有一定的塑性。在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触。
②有足够的化学稳定性。不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍
剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。
③自润滑性能良好。耐磨、摩擦系数小。
④轴存在少量偏心的,填料应有足够的浮动弹性。
⑤制造简单、装填方便。
填料密封原理
填料装入填料腔以后,经压盖对它作轴向压缩,当轴与填料有相对运动时
,由于填料的塑性,使它产生径向力,并与轴紧密接触。与此同时,填料中浸
渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的
,接触部位便出现“边界润滑”状态,称为“轴承效应”;而未接触的凹部形
成小油槽,有较厚的油膜,接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫,起
阻止液流泄漏的作用,此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然,良
好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说,要保持良好的润
滑和适当的压紧。若润滑不良,或压得过紧都会使油膜中断,造成填料与轴之
间出现干摩擦,最后导致烧轴和出现严重磨损。
为此,需要经常对填料的压紧程度进行调整,以便填料中的润滑剂在运行
一段时间流失之后,再挤出一些润滑剂,同时补偿填料因体积变化所造成的压
紧力松弛。显然,这样经常挤压填料,最终将使浸渍剂枯竭,所以定期更换填
料是必要的。此外,为了维持液膜和带走摩擦热,有意让填料处有少量泄漏也
是必要的。
机械行业填料密封的选择原则
在机械行业填料密封主要用作动密封。常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅
拌机的转轴密封,在填料密封的设计选择上,应以机械设备的工作条件为主要
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考虑因素,填料的选择应考虑具备如下条件:
(1)有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触。
(2)有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂
不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。
(3)填料自润滑性能良好,耐磨,摩擦系数小。
(4)轴存在少量偏移时,填料应有足够的浮动弹性。
(5)制造简单、填装方便为此,需要经常对填料的压紧程度进行调节,使填料
中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后,再挤出一些润滑剂,同时补偿填
料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料,最后将使浸渍剂
枯竭,所以定期更换填料是必要的。此外,为了维持液膜和带走摩擦热,有意
让填料处有少量泄漏也是必要的。
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