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预防化工企业检修火灾的对策

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预防化工企业检测、修理火灾的对策

根据化工企业检测、修理存在的火灾危险性，应采取以下预防化工企业检测、修理火灾的方法。

1、加强安全宣贯教育和监督检查

要提高对化工企业检测、修理阶段存在火灾危险性的思想认识，认识到化工企业检测、修理过程发生火灾已成为化工企业财产损失和人员伤亡的主要原因之一。各化工企业和相关部门应对此引起高度重视，加强对化工企业自身特点与规律的研究；加强对有关知识、技术的宣贯教育；对检测、修理施工人员要进行持续性的防火教育；现场应设专职防火巡检人员，及时制止违规违章指挥及违规违章作业，下班及完工时做好人员、工具清点及安全检查。

2、应建立健全检测、修理消防安全制度

首先要建立健全各项动火、检测、修理，现场监护等管理制度，做到有章可循。其次要严格审批手续，检测、修理前应将检测、修理内容、作业方法、更换附件、动火、动土、罐内作业、电气检测、修理及采取防火措施等制定计划上报并办理相关审批手续。同时，消防部门也应在有关法规中加入对有火灾、爆炸危险的化工企业检测、修理应办理相关审批手续、遵守安全章程规定、采取安全措施的条款。

3、加强检测、修理现场的安全管理

第一个是在检测、修理现场应当设置安全界标或栅栏，并有专人监护，非检测、修理有关人员禁止入内；第二个是动火区与生产区要采取防火分隔措施，配备必要的消防器材和保护设施；三是严格按照规章办事，检测、修理人员应着防静电工作服，穿不带铁钉的鞋，采用不发火的工具，四是检测、修理中应经常清理现场，正确堆放材料和工具，保证消防通道畅通。

4、认真落实设备停运、置换、清洗和隔离措施

设备停运、置换、清洗和隔离措施是检测、修理中防火、防爆的关键操作环节，置换时应采用蒸汽、氮气等惰性气体，也可用注水排气法，置换和清洗后应取样分橱，合格之后方可进行作业。

5、停车与试车时应对其系统进行仔细检查核实

化工企业在停车和试车时应检查阀门管线是否存在缺陷；抽、堵的盲板是否正确；各仪表、信号装置是否正常；各阀门开关位置是否正确。最好在检测、修理前对应抽、堵盲板位置及需开闭阀门开关进行列表，在停车和试车时逐个检查对照并在表上标记，以防出错。

6、积极采用先进防火技术

各化工企业应根据自身实际积极采用各种工艺参数检测、控制系统及可燃气体检测报警系统，利用自控设备及早发现工艺参数的异变及火灾隐患，采取正确措施。如在压缩机入口处设气体压力降低信号报警装置及压力降低极限的自动停车联锁装置；压缩机气缸处设超温及水夹套水压降低的报警信号及自动停车联锁装置；在系统设压缩机停车信号；车间内设气体浓度报警装置等。