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2026IPQC技能考试试卷及答案

2026年IPQC技能考试试卷（含答案）

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下哪项不属于IPQC（制程品质控制）的核心职责？

A.监督生产过程是否符合工艺要求

B.对原材料进行入库前全检

C.记录并分析制程异常数据

D.确认首件产品符合检验标准

2.某产品检验采用GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案，批量N=2000，检验水平Ⅱ，AQL=1.0，样本量字码为K，对应样本量n=125。若实际检验中发现5个不合格品，应如何判定？

A.接收该批次（Ac=3，Re=4）

B.拒收该批次（Ac=3，Re=4）

C.接收该批次（Ac=5，Re=6）

D.拒收该批次（Ac=5，Re=6）

3.首件检验的“三检”原则是指？

A.自检、互检、专检

B.首件、巡检、末件

C.员工检、组长检、IPQC检

D.尺寸检、外观检、功能检

4.使用千分尺测量轴径时，正确的操作是？

A.直接用测砧和测微螺杆夹紧工件后读数

B.旋转微分筒至接触工件后，再旋转棘轮至发出“咔嗒”声

C.测量前无需校准，直接使用

D.测量时用力夹紧工件以确保接触

5.以下哪种缺陷属于PCB板（印刷电路板）的功能性缺陷？

A.丝印字符模糊

B.焊盘偏移0.1mm（标准≤0.05mm）

C.阻焊层脱落面积2mm2（标准≤1mm2）

D.过孔未完全导通

6.SPC（统计过程控制）中，控制图出现“连续9点落在中心线同一侧”的现象，提示？

A.过程处于稳定状态

B.过程可能存在系统性偏差（如设备磨损）

C.测量误差过大

D.抽样方法错误

7.生产线上发现某批次物料标识缺失，IPQC应首先？

A.直接判定为不合格品并隔离

B.通知生产组长确认物料信息

C.记录异常并上报品质主管

D.继续生产并补贴标识

8.以下哪项是IPQC巡检记录的核心要素？

A.员工当天考勤情况

B.设备运行参数（如温度、压力）

C.车间环境湿度（非工艺要求）

D.生产组长个人绩效

9.某产品外观检验标准规定“表面无划痕，划痕长度≤0.5mm可接受”，实际发现一划痕长度0.6mm，应判定为？

A.合格品（偏差微小）

B.不合格品（超标准）

C.让步接收（需客户确认）

D.返工后重检

10.IPQC使用AOI（自动光学检测）设备时，若设备报警“图像匹配失败”，首先应检查？

A.设备程序是否调用正确

B.工件是否放置偏移

C.光源亮度是否正常

D.以上都是

二、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）

1.IPQC只需在生产开始时进行首件检验，后续生产过程无需频繁巡检。（）

2.不合格品标识应包含“不合格”字样、日期、检验员编号及缺陷描述。（）

3.抽样检验中，AQL值越小，允许的不合格品率越低。（）

4.使用游标卡尺测量内孔直径时，应将量爪完全伸入孔内后再读数。（）

5.制程异常处理中，IPQC可直接要求生产线停线整改，无需上报。（）

6.首件检验只需确认产品尺寸符合要求，外观和功能可后续检验。（）

7.SPC控制图中，点子超出控制限但未超出规格限，说明过程仍可接受。（）

8.物料追溯时，IPQC需记录的信息包括批次号、供应商、生产时间及使用工序。（）

9.外观检验中，“轻微色差”可根据检验员主观判断是否接受。（）

10.检验记录应在检验完成后24小时内补填，确保数据完整。（）

三、简答题（每题8分，共40分）

1.简述IPQC首件检验的具体步骤及关键注意事项。

2.当生产线上发现连续3件产品出现同一尺寸超差（如孔径偏大），IPQC应如何处理？请列出详细流程。

3.说明SPC控制图（如X-R图）的作用，并简述绘制X-R图的主要步骤。

4.列举5种常见的制程异常类型，并分别说明其可能的根本原因（如设备、人员、材料、方法）。

5.某电子厂组装线使用的螺丝（规格M3×8）频繁出现滑牙现象，IPQC需完成不合格品处理报告。请写出报告应包含的核心内容（至少6项）。

四、案例分析题（20分）

背景：某汽车零部件厂生产刹车盘（材质HT250），工艺为铸造→粗车→精车→热处理→终检。IPQC在精车工序巡检时发现：

-5件产品外圆尺寸超差（标准Φ280±0.05mm，实测Φ280.08~280.12mm）；

-其中2件表面存在明显刀痕（标准：