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控制阀技术基础;1目录

2控制阀概述

3控制阀设计、选型及主要检测标准

4控制阀设计开发与选型计算

5闪蒸、空化及应对措施

6控制阀的主要结构、选型与常见故障

7常用阀门材料及处理措施

8无锡智能严酷工况阀门业绩介绍

9控制阀技术发展趋势;2.控制阀概述;2.1控制阀在控制系统中的功能：;2.2控制阀是系统中的薄弱环节：;2.3增益是衡量控制阀性能的关键指标;2.4控制阀分类及组成;2控制阀概述;2控制阀概述;2控制阀概述;2控制阀概述;3.控制阀设计、选型及主要检测标准;3控制阀设计、选型及主要检测标准;3.2ASMEB16.34结构设计计算规范及材料温度-压力曲线;3.2ASMEB16.34结构设计计算规范及材料温度-压力曲线;3.3API607及6FA防火测试标准;3.4IEC60534工业过程控制阀;3.5NACEMRO175-2003油田设备用抗硫化物应力腐蚀断裂和应力腐蚀裂纹的金属材料;3.6GB/T4213-2008气动调节阀;

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;4.控制阀设计开发与选型计算;项目立项;●采用计算流体动力学(CFD)软件对各种类型、各种规格的阀内件进行模拟工况下的温度、流速、压力、声功率、噪音、静力矩、动力矩等参数的验证，修正设计参数，提高设计精度及效率。

;●采用有限元分析（FEA）与计算，对其受力状况进行分析。;核实工况条件;5.闪蒸、空化及应对措施;5闪蒸、空化及应对措施;5闪蒸、空化及应对措施;5闪蒸、空化及应对措施;5闪蒸、空化及应对措施;5闪蒸、空化及应对措施;5闪蒸、空化及应对措施;5闪蒸、空化及应对措施;5闪蒸、空化及应对措施;6.控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;

;*;*;调节型;6.9W系列双偏心与三偏心蝶阀的特点与应用;双偏心蝶阀工作原理;6.9W系列双偏心与三偏心蝶阀的特点与应用;三偏心蝶阀行程-摩擦范围;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6???制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;*;*;*;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;6控制阀的主要结构、选型与常见故障;7.常用阀门材料及处理措施;7常用阀门材料及处理措施;7常用阀门材料及处理措施;阀芯、阀座、阀笼等

除考虑温度、压力、腐蚀性外，还应综合考虑强度、抗冲刷、抗疲劳断裂等因素。

◆常用的阀芯、阀座、阀笼材料F304、F316、17-4PH、410、440

◆304及316等奥氏体不锈钢采用密封面堆焊StellIte合金或内腔导向面熔焊镍基合金

◆17-4PH经沉淀硬化处理，提高基体硬度最高至38-42HRC

◆410、440固溶强化处理，提高基体硬度最高至50~55HRC

◆304、316、Titanium等零件表面可采用离子渗氮，提高表面硬度至48~53HRC,深度0.005~0.008mm

◆Titanium、Hastalloy、monel等特殊材料采用表面PVD涂层（TiN,TiC），涂层深度0.003~0.005mm，表面硬度HV2000;阀杆

◆常用的阀杆材料17-4PH、304、316、1Cr13、XM119、Inconel718、GH2132

◆阀杆的选材应关注温度、压差等因素对极限静态力矩（推力）及动态力矩（推力）的影响

◆阀杆断裂、闭杆螺纹失效、轴扭转变形常因材料选型错误、热处理不规范产生

◆阀门作频繁开关或调节、快速动作的场合，除考虑材料因素外，还因从结构的角度进行加强设计;*;□钴基合金是堆