产品熔断分析报告：电流过大导致熔丝断开及高温迹分析.pdfVIP

分析报告

产品：

产品数量：（客户退回）

客户问题描述出现熔断，印字右侧端帽有出现高温痕迹；

图一：不良产品图

产品测量电阻：如图

图二：产品测试电阻，无电阻

产品：

图三：产品熔丝状况，熔丝断开图四：正常品熔丝状态

产品拆解：

不良品拆解如下：

正常品拆解如下：

小结：

退回产品做内阻检测，显示没电阻，证明熔体已经熔断，如上图所示；

依据熔体断开的位置，可以判断为产品电流过大，产生的熔断，通过的电流应在之

间或一端温度温度过高且持续电流导致熔断。取同批次库存产品做验

证对比分析

通过拆解对比，可以得出失效品熔断的一端，外帽有明显的高温痕迹，且靠帽端有烧

灼痕迹，部分焊接的锡通过熔体往狭径方向爬，形成了类似效应点，导致产品熔断；正常品

是不会出现爬锡到熔体中间的现象，与失效品有明显的区别。

、库存产品验证分析如下：（产品）

产品测试数据与：如下

产品测试数据与：如下

以上测试得出：产品的测试熔断现象与客户端寄回的产品熔断类似；疑似贵司电流过

大，产生的熔断。

总结

）经过对比分析，同批次库存品测试熔断现象与客户端寄回的产品熔断类似，。

疑似贵司产品通过了以上电流冲击；

）通过拆解对比，可以得出失效品熔断的一端，外帽有明显的高温痕迹，且靠帽端有烧

灼痕迹，部分焊接的锡通过熔体往狭径方向爬，形成了类似效应点，再经过时导致产

品熔断；正常品是不会出现爬锡到熔体中间的现象，与失效品有明显的区别。

）产品熔断情况符合丝正常熔断现象，产品属于正常小电流短路保护；

）请客户排查异常温度及电生的

制表：钟星审核：王兴国

9.实测模拟

炉温曲线设置：

DPA拆解如下：

说明：

将丝实际过炉测试，拆解后观察熔丝上锡情况，无锡融化爬锡到熔体中间的现象，判断生

产实际过炉基本不会有风险

10.手工焊接模拟：

烙铁温度设置350℃，焊接3s左右，后拆解如下：

说明：

将丝模拟手工焊接返修，焊接时间3秒内拆解后观察熔丝上锡情况，无锡融化爬锡到熔体

中间的现象，判断手工焊接在要求的温度和时间内，基本不会有风险