CN106002652A 一种蓝宝石双端面精磨用金刚石磨盘及其制作方法 （郑州磨料磨具磨削研究所有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106002652A

(43)申请公布日2016.10.12

(21)申请号201610326063.5

(22)申请日2016.05.17

(71)申请人郑州磨料磨具磨削研究所有限公司地址450001河南省郑州市高新区梧桐街

121号

(72)发明人苏鸿良郜永娟赵秀香

(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109

代理人霍彦伟

(51)Int.CI.

B24D3/14(2006.01)

B24D3/34(2006.01)

B24D18/00(2006.01)

C04B35/52(2006.01)

C04B35/636(2006.01)

权利要求书1页说明书7页附图5页

(54)发明名称

一种蓝宝石双端面精磨用金刚石磨盘及其制作方法

(57)摘要

CN106002652A本发明涉及一种蓝宝石双端面精磨用金刚石磨盘及其制作方法，它包括金属基体和金属基体上的金刚石磨削层，金刚石磨削层是由如下重量份的原料制成：粒度为1~10μm的金刚石微粉20~50、粒度为1~10μm的白刚玉微粉20~30、氧化铈3~5、陶瓷结合剂15~30、膨润土2~5、淀粉4~10和水20~40;所述陶瓷结合剂是由以下原料氧化铅、钠长石、硼玻璃和石英按照比例为1:(1~5):(4~15):(4~25)的配比混合；本发明制作的蓝宝石双端面精磨用金刚石磨盘的磨削层能够保持较高的渗水性，研磨的同时因磨盘内部向外渗水，达到排除磨削，持续自锐的目的，提升蓝宝石

CN106002652A

骨架材料

骨架材料模具浆料

浇注成型

干燥

烧结

块体带排水通道基体的金属基体

粘接

加工

磨盘成品

CN106002652A权利要求书1/1页

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1.一种蓝宝石双端面精磨用金刚石磨盘，包括金属基体和金属基体上的金刚石磨削层，其特征在于：所述金刚石磨削层是由如下重量份的原料制成：粒度为1~10μm的金刚石微粉20~50、粒度为1~10μm的白刚玉微粉20~30、氧化铈3~5、陶瓷结合剂15~30、膨润土2~5、淀粉4~10和水20~40;所述陶瓷结合剂是由以下原料氧化铅、钠长石、硼玻璃和石英按照比例为1:(1~5):(4~15):(4~25)的配比混合制备而成。

2.根据权利要求1所述的蓝宝石双端面精磨用金刚石磨盘，其特征在于：所述金刚石磨削层是由如下重量份的原料制成：粒度为1~10μm的金刚石微粉20~30、粒度为1~10μm的白刚玉微粉25~30、氧化铈4~5、陶瓷结合剂15~20、膨润土2~3、淀粉4~6和水20~30;所述陶瓷结合剂是由以下原料氧化铅、钠长石、硼玻璃和石英按照比例为1:(2~4):(6~8):(15~25)的配比混合制备而成。

3.根据权利要求1所述的蓝宝石双端面精磨用金刚石磨盘，其特征在于：所述金刚石磨削层是由如下重量份的原料制成：粒度为1~10μm的金刚石微粉30~50、粒度为1~10μm的白刚玉微粉20~25、氧化铈3~4、陶瓷结合剂20~30、膨润土3~5、淀粉6~10和水30~40;所述陶瓷结合剂是由以下原料氧化铅、钠长石、硼玻璃和石英按照比例为1:(1~3):(9~15):(4~15)的配比混合制备而成。

4.根据权利要求1所述的蓝宝石双端面精磨用金刚石磨盘，其特征在于：所述金刚石磨削层是由如下重量份的原料制成：粒度为1~10μm的金刚石微粉30、粒度为1~10μm的白刚玉微粉20、氧化铈5、陶瓷结合剂20、膨润土4、淀粉5和水30;所述陶瓷结合剂是由以下原料氧化铅、钠长石、硼玻璃和石英按照比例为1:2:5:10的配比混合制备而成。

5.根据权利要求1所述的蓝宝石双端面精磨用金刚石磨盘，其特征在于：所述金属基体为钢基体或铝基体，金属基体上设有排水通道。

6.根据权利要求1所述的蓝宝石双端面精磨用金刚石磨盘的制作方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)配料：按照上述配比称取金刚石微粉、白刚玉微粉、氧化铈、陶瓷结合剂、膨润土、淀粉与水，混匀后过120~200目筛得到浆料；

(2)浇注：将骨架材料修剪成模具的形状置于模腔中，将模具放在振动台上，加入步骤(1)制得的浆料，摇晃震动台使浆料成型得到成型料；

(3)脱模：将步骤(2)制得的成型料连