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四、设备物资

4.1

两定三包

两定：定人、定机

三包：包使用、包保养、包保管

4.2

三懂四会

三懂：懂构造、懂原理、懂性能

四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障

4.3

磨合期

新机或大修后出厂的设备，开始正常使用前，必须进行规定时间的试用磨合，称为磨合期。磨合期负荷应减少20－30%，如汽车行驶速度一般不超过最高时速的50%。

4.4

十字作业方针

指设备例行保养的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字。

4.5

大、中型设备

公司内部暂定大中型设备的范围为，单台价值在10万元以上的机械设备（除混凝土拌和设备、低于15t的运输车辆以外）。

4.6

三保

设备定期保养的一个级别。带内燃发动机的设备实行一、二、三级保养，其他设备实行一、二级保养。

①一级保养：以清洁、紧固、润滑为中心，并部分地进行调整，其目的在于维护设备完好的技术状况。

②二级保养：以检查调整为中心，除进行一保全部内容外，还要从外部检查发动机燃料油系、润滑系、离合器、变速箱、传动轴、主减速器、转向和制动机构、液压系统、工作装置、电动机、发电机等工作情况，必要时进行调整，并排除所发现的故障。

③三级保养：除进行二级保养全部作业内容外，对主要部位进行解体检查或用仪器检测，发现隐患及时消除。三保的解体与大修的解体不同，三保时只打开有关总成的箱盖，检查内部零件的紧固、间隙和磨损等情况，以发现和消除隐患。

4.7

项修

即设备项目修理。以状态监测故障诊断技术为基础，根据设备的状态，对设备局部的潜在故障和功能故障，采取合适的修理方式的一种修理制度。

4.8

设备经济技术指标

①主要生产设备完好率=主要生产设备完好台（日）数主要生产设备总台（日）数x100%

②主要生产设备利用率=主要生产设备实际工作时间主要生产设备制度工作时间x100%

③设备事故率=设备事故件数保有设备台数x100%

④设备新度系数=设备固资净值（万元）设备固资原值（万元）x100%

⑤设备大（项）修计划完成率=年度实际完成大修设备台数全年计划大修设备台数x100%

⑥技术装备率=设备净值全员人数x100%

⑦装备生产率=年产值设备固资净值

4.9

五统一、五对口

物资管理体制上实行“五统一”即统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理，使各项物资的申请、订购、分配、调度、管理统一集中到物资部门。

编制计划实行“五对口”，即计划项目、资金、建设进度、材料和设备对口。

4.10

ABC分类标准

根据资金、品种、数量所占比重综合分析，确定分类，一般取决于品种与资金占用两个百分数的累计数，标准如下：

A类物资是关键的少数，在品种上占品种数量的5～15%，在资金上占总资金的60－80%，

B类物资是一般性的物资，在品种、资金上都只占总数的15－20%，

C类物资是次要的多数，在品种上占总品种的60－80%，资金只占总资金的5－15%。

4.11

二三项料

指除工程所用的水泥、钢材、木材、油料、火工品等主要结构材料外的一般性的辅助材料，品种规格复杂，需用量少，不能形成批量，也常指ABC分类法中的B类和C类物资。

4.12

大堆料

主要指砖、瓦、砂、灰、石等材料。

4.13

低值易耗品

是指使用期较短(1-2年)，或价值较低(一般在2000元以内)，不够固定资产标准的各种物品，如各种工具、管理用具、劳保用具、玻璃器皿等

5.3

三级安全教育

入厂教育、经理部教育、班组教育。

5.4

三同时原则

新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用

5.5

质量三检制

自检、互检、交接检。

5.6

三相五线制

施工现场供电系统除三根相线及一根工作零线外,还应设一根保护零线。

5.7

三宝四口

三宝：安全帽、安全带、安全网。

四口：通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。

5.8

一炮三检制

瓦斯隧道在装药前、放炮前、放炮后认真检查放炮地点附近瓦斯浓度。

5.9

三人连锁放炮制

瓦斯隧道放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查围岩和支护情况，然后将自己的放炮命令牌交给瓦斯检查员，经检查浓度符合要求后，再将放炮牌交给放炮员，这项措施主要防止放炮混乱，放炮警戒不严或不落实造成放炮伤人事故。

5.10

一机一闸一箱一漏

施工现场使用的电气设备，应实行一台设备配置一个专用开关、一个配电箱和一个漏电保护器，避免由于人的失误导致触电伤害事故。

5.11

四不放过

事故原因查不清不放过、职工和群众受不到教育不放过、有关责任者没有受到处理不放过、防范措施不落实不放过

5.12

四员一长

安全员、防护员、爆