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超声辅助激光熔覆技术研

究现状

激光熔覆是一种新型表面加工与成形技术，利用高能量密度激光束的辐照，可实现基体材料与熔覆层材料之间良好的冶金结合，得到具有良好力学、物理、化学性能的熔覆层，能显著提高基体材料耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化的性能，广泛应用于航空航天、冶金煤电、汽车制造关键零部件的表面处理及局部再制造与修复，不仅可降低生产成本以及避免浪费资源，还可大幅提高零件的使用寿命。但是在激光熔覆的过程中，由于激光熔覆快热速冷的特点，容易在熔覆层中形成裂纹，是制约激光熔覆技术发展的技术瓶颈。

为改善熔覆质量，采用超声振动、电、磁辅助的方式成为激光熔覆研究的新方向。借鉴超声在焊接、铸造等领域的应用，将超声振动引入激光熔覆过程，利用超声作用均化熔覆层组成、细化晶粒、减小残余应力来解决裂纹的难题。国内外学者对超声辅助激光熔覆的作用机理进行了理论研究及实验探索。陈畅源等提出将超声振动引入激光熔覆过程，阐述了超声的空化效应和除气效果的作用机理；李军文等提出可将超声在金属熔体中的空化效应分为亚空化效应阶段和发展-发达阶段，并且只有在发展-发达阶段才具有良好的除气效果；曹凤国研究发现超声会引起空化崩溃现象，崩溃产生的激波对周围产生强烈冲击，加强了超声的机械搅动，并指出超声的声流效应是液体获得声波的能量和动量，引起液体的非周期性流动也会增强超声的机械搅动作用；杨运猛定量分析了不同位置处由超声的声流效应引起的等效应力，并阐述了超声振动的机械效应和热效应的概念以及二者之间的关系。超声的空化效应、声流效应、机械效应等能够明显优化涂层性

能，其作用机理见图1。

图1超声辅助激光熔覆过程作用机理

1超声振动在激光熔覆过程中的作用

（1）超声振动对均化熔覆层组成的作用

超声波的声流效应是环流、层流和紊流的综合现象，可引起熔池搅拌，使其上下翻动，减少宏观偏析，起到均化熔覆层成分的作用。空化泡破裂引起的强烈内部冲击，可分解聚集在一起的粒子，并使各合金元素分布较为均匀。空化效应、声流效应和机械效应引起的较强流动使熔融基体与熔融粉末更好混合，在一定程度上有利于减少自然对流作用下的宏观偏析。

李德英等建立了激光熔覆SiC/316L复合涂层有限元分析模型，并对超声的声流效应引起的强制对流做了实验验证，对比普通熔覆，激光熔覆过程中引入超声，SiC颗粒分布更加均匀；LiChonggui等系统地将XRD图谱和EDS元素分析结合起来，测定不同位置处颗粒的Ti、Ni原子数目和W元素质量，深入分析了在有无超声引入时熔覆

层不同位置处的元素分布和微观组织变化，证明了超声能够促进基体与熔覆层材料之间的均匀弥散分布，有利于不同元素之间形成具有较为稳定结构的金属化合物，从而改善了熔覆层性能；YongY.等通过超声辅助使SiC颗粒能够均匀分布在熔融铝合金中，提高了铝合金机械性能；李洋在超声振动辅助激光熔覆制备TiC/FeAl原位涂层研究发现，超声振动有利于Al、C、Ti等元素的扩散，提前生成FeAl相和TiC增强相；LiMeiyan等发现几种熔覆层粉末材料重力差距较大时，在熔覆过程中不引入超声时，粉末分层较为明显。反观引入一定功率超声，空化泡破裂产生的能量使颗粒较大的粉末被打碎，同时超声缩短了熔池的冷却时间，使晶粒上浮或者下沉的难度加大，从而细化了熔覆层材料成分；WuD.等在有无超声辅助制备陶瓷涂层对比实验中发现，无超声引入时，沿熔覆层厚度方向，各元素呈阶梯状分布；引入超声后，各元素近似线性状过渡。通过对基体与熔覆层元素的定量分析发现，引入超声可明显提高稀释率，使得基体材料与熔覆层材料混合更加均匀，可明显提高熔覆层与基体之间的结合强度；超声辅助激光熔覆能够促使熔覆层成分的均匀分布，有利于减小各部分之间由于凝固收缩不同而产生的凝固应力，从而抑制裂纹的生成。

（2）超声振动对熔覆层微观组织形态的影响

超声细化晶粒机理理论主要有两种解释：第一种是超声空化与声流效应细化晶粒理论，由于空化泡破裂引起的高激波和高速微射流，影响初生核的形成和打碎正在长大的晶粒，被打碎的晶粒成为新的晶粒核心。同时，超声的声流效应还可加强对熔池的搅拌作用，缩短凝

固时间，使晶粒没有足够的时间长大，从而起到细化晶粒的作用；第二种是局部过冷形核理论，晶粒细化是由于空化泡的形成，在空化泡膨胀阶段，腔体表面温度下降。因此，过冷发生在空腔表面，导致固相核的形成，形成的核可以通过声流效应使其在熔体中均匀分布。高国富等研究了超声波对过冷度的影响，指出过冷度与超声的振幅和频率成正比关系，超声可提高熔体的过冷度，有利于形核率的提高和晶粒的细化。崔忠圻等提