2026《饲料厂中的烘干车间废气污染处理中除尘装置设计案例》2700字.docxVIP

饲料厂中的烘干车间废气污染处理中除尘装置设计案例

目录

TOC\o1-3\h\u8039废气污染处理中除尘装置设计案例 1

256981.1湿式除尘器的选型 1

238551.2水喷淋塔的设计计算 2

310981.3水喷淋塔除尘器主要设计参数 5

139981.4设计结论 6

在实际的废气污染中，由于所处理的废气含有硫化氢、氨气、甲硫醇、臭气以及烟尘这些主要成分，会影响人们的身心健康，所以在一些工业生产中对产生的废气处理成为了人们关注的焦点。本次以养鸡场等为例，会产生一定量的废气，废气为白色，主要成分是硫化氢、氨气、甲硫醇、臭气及烟尘。因此，本次处理的过程，应先选用除尘器处理颗粒物，后再通过光催化装置来处理剩余污染物成分。

1.1湿式除尘器的选型

湿式除尘器按照其工作原理可分为重力喷雾除尘器、旋风式除尘器、自激式洗涤器、板式塔除尘器、填料塔除尘器、文丘里除尘器及械动力洗涤除尘器；按其结构类型可分为压力式洗涤除尘器、喷雾塔洗涤除尘器、填料塔洗涤除尘器、蓄水式冲击水浴除尘器和机械回转式洗涤除尘器。

其中，在湿法除尘中水喷淋塔属于较先进的技术，处理效率高，可以处理氯化氢气体（HCL）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰内氢酸气体（HCN）、碱蒸汽（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、二氧化硫（SO2）气体及福尔马林容（HCHO）等水溶性气体。与其它湿法除尘器相比而言，水喷淋塔的应用更为广泛及处理效果更好，且水喷淋塔不仅有喷淋区，还有除雾区，使净化后气体湿度含量远远低于其他类型的湿式除尘器，而无需外加除雾系统。一般情况下，水喷淋塔既可清除95％以上的烟尘及90%的氨气，又保证气体湿度含量低。

因而，本文选用湿式除尘器中的逆流水喷淋塔处理废气。

图1.1湿式除尘器

1.2水喷淋塔的设计计算

1、水喷淋塔的直径

水喷淋塔的直径（d）计算公式如式（2-1）所示。

d=4Q

式中d——水喷淋塔的直径，m；

Q0——所处理的废气体积流量，m3/h；

V——塔内的烟气流速，m/s，一般认为塔内烟气流速的合适范围是0.6~1.2m/s[29]。

各个参数的具体数值如下，处理的废气体积流量（Q0）为5000m3/h，塔内的烟气流速（V）为1m/s，由公式（4.1）可计算出水喷淋塔的直径（d）为1.4m。

2、喷淋塔喷淋区高度

喷淋塔喷淋区高度（h1）计算公式如（2-2）所示。

h1=V×t（2-2）

式中h1——喷淋塔喷淋区高度，m；

t——烟气与水接触的反应时间，s，一般为2~5s。

为了获得高水平的去除效率，设计接触反应时间（t）为3s，塔内的烟气流速（V）为1m/s，由（2）可计算喷淋区高度（h1）为3m。

3、喷淋塔除雾区高度

喷淋塔除雾区高度（h2）计算公式如式（2-3）所示。

h2=h

式中h2——喷淋塔除雾区高度，m；

h＇——喷淋区到除雾器的距离，m；

h＂——除雾器到吸收塔出口的距离，m；

h0——除雾器的高度，m。

有经验可得，喷淋区到除雾器的距离（h＇）为0.5m，除雾器到喷淋塔出口的距离（h＂）为0.5m。选用的除雾器的高度（h0）为1.6m，则由公式（2-3）可计算出除雾区的总高度（h2）为1.6m。

4、循环水池设计

（1）循环水池容量

循环水池容量（V1）计算公式如式（2-4）所示。

V1

式中V1——循环水池容量，m3；

L/G——液气比，kg/m3，根据经验，水喷淋塔中的液气比一般为0.4~1.36kg/m3；

Q0——处理的废气体积流量，m3/h；

t1——水停留时间，s。

各参数具体数值如下，液气比（L/G）为0.4kg/m3，处理的废气体积流量Q0为5000m3/h，水停留时间（t1）为8s，则由公式（2-4）可计算出循环水池容量（V1）为4.5m3。

（2）循环水池高度

循环水池高度（h3）计算公式如式（2-5）所示。

h3

式中h3——循环水池高度，m；

d——循环水池的直径，m。

由于循环水池位于喷塔下部，所以循环水池的直径与喷淋塔直径（d）相同均为1.4m，循环水池容量（V1）为4.5m3，由公式（2-5）可计算出循环水池高度（h3）为1.8m。

5、烟气进、出口设计

由于烟道是正方形的，为了保障烟气在塔内的分布更加均匀，提高稳定性，要将高度调整稍小，宽度也相应调整，因此，取入口宽度与直径之比0.6，出口宽度与直径之比取0.7[23]。

（1）入口宽度

入口宽度（L1）计算公式如式（2-6）所示。

L1QUOTE

式中L1——入口宽度，m。

由喷淋塔直