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锚栓安装施工方案

1适用范围与编制依据

1.1适用范围

本方案适用于工业与民用建筑混凝土、预应力混凝土、砌体填充墙及钢结构基座中后锚固锚栓（含化学锚栓、扩底锚栓、自切底锚栓、摩擦型锚栓）的安装施工、检验与维护。环境温度10℃～40℃，混凝土强度等级C20～C60，砌体强度等级≥MU7.5，抗震设防烈度≤8度。

1.2编制依据

GB503672013《混凝土结构加固设计规范》

GB505502010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》

JGJ1452013《混凝土结构后锚固技术规程》

GB500102010《混凝土结构设计规范》（2015版）

GB/T503152011《钢结构工程施工质量验收规范》

JG/T1602017《混凝土用机械锚栓》

JG/T3662012《混凝土结构工程用化学锚栓》

GB507202011《建筑工程施工现场消防安全技术规范》

项目设计图纸、设计变更、图纸会审记录、技术核定单

锚栓厂家技术手册、型式检验报告、质保书、MSDS

2材料与设备

2.1锚栓选型

2.1.1化学锚栓：螺杆8.8级/10.9级合金钢，乙烯基酯或改性环氧胶，胶体通过90天湿热老化、50次冻融循环、耐高温≥120℃认证。

2.1.2扩底锚栓：材质A470不锈钢或碳钢热浸锌≥45μm，套筒硬度HB120180，锥头角度≤45°，扩底刀口须二次淬火。

2.1.3自切底锚栓：材质碳钢热浸锌≥55μm，牙型为锯齿状，牙距1.75mm，牙高0.7mm，扭矩系数≤0.12。

2.2胶体进场复检

每批次抽取3组，现场25℃固化48h后做钢对钢拉伸粘结强度≥15MPa；同条件养护7d后做C30混凝土对螺杆拔出试验，极限拉力≥1.4倍设计值。

2.3施工机具

喜利得TE70ATC电锤（转速380rpm，冲击率3000bpm），配HiltiTEYX20/24钻头，同心度≤0.3mm；

Makita18V无刷冲击扳手，最大扭矩800N·m，带角度传感器；

日本东日TOHNICHI1000N·m数显扭矩扳手，精度±1%；

喜利得HITHY200R化学胶专用注胶枪，双筒同步推胶，压力0.60.8MPa；

工业吸尘器，过滤等级H13，风量3.5m3/min；

钢筋探测仪HiltiPS200，可识别≥8mm钢筋并自动报警；

激光测距仪LeicaD510，精度±1mm；

数字温湿度仪Testo625，记录间隔1min，自动生成CSV。

3施工工艺流程

3.1总体流程

图纸深化→定位放线→钢筋探测→钻孔→清孔→隐蔽验收→注胶/安装锚栓→固化养护→拉拔抽检→扭矩复拧→防腐封闭→移交。

3.2关键节点时间控制

化学锚栓：注胶后15min内必须插入螺杆，超过15min报废重新清孔；

胶体固化：25℃时30min初凝，24h后可施加设计荷载，低于10℃时固化时间×1.5；

扩底锚栓：扩底完成后30min内必须安装完毕，防止孔壁粉化；

拉拔试验：固化72h后抽检，同规格每1000套为一批，不足1000套按一批计，抽检3‰且≥5套。

4定位与钻孔

4.1定位允许偏差

群锚中心线±2mm；锚栓中心至构件边缘≥1.5hef（有效埋深）；相邻锚栓间距≥2.5hef；如与主筋冲突，允许在±0.3d（d为孔径）范围内微调，但须设计签认。

4.2钻孔参数

孔径公差：化学锚栓+0.3/0mm，扩底锚栓+0.5/0mm；

孔深：设计埋深+10mm沉渣余量；

垂直度：每米偏差≤1.5mm，超差报废；

钢筋避让：遇主筋需移位时，新孔距原孔≥2倍孔径，且原孔用高强无收缩灌浆料填实。

4.3钻孔记录

每孔生成二维码，扫码录入：孔号、坐标、孔径、孔深、钻头编号、操作人、时间、混凝土强度回弹值；数据实时上传至“锚栓云”平台，作为终身档案。

5清孔与验孔

5.1三刷三吹

第一次：毛刷φmax+20mm，往复3次，刷头转速200rpm；

第二次：工业吸尘器吸净，负压0.08MPa，持续15s；

第三次：用无水酒精（纯度≥99.5%）喷洗，用量≥孔容积50%，再吹干；

判定标准：白手套擦拭孔壁无粉尘、无油渍。

5.2验孔

监理、总包、锚栓厂家三方现场举牌验收，拍照存档；

使用孔深规、孔径规、内窥镜（镜头5.5mm，1080P）检查扩底直径，扩底量≥1.3d；

验收不合格孔位用红色喷漆标记，重新钻孔或调整位置。

6化学锚栓注胶与安装