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2026年大学(环境工程)大气污染控制工程设计实训试题及答案

2026年环境工程专业大气污染控制工程设计实训试题

一、项目背景

某钢铁企业新建360m2烧结机一台，配套建设烟气净化系统。根据《钢铁工业大气污染物排放标准》（GB28662-2025）及地方环保要求，需对烧结机烟气进行多污染物协同控制。烟气基础参数如下：

-烟气量（标况湿基）：240×10?Nm3/h（温度150℃，压力101.3kPa，含湿量8%）

-污染物初始浓度（标况干基，O?=16%）：SO?1800mg/Nm3，NOx（以NO?计）450mg/Nm3，颗粒物300mg/Nm3，二噁英（TEQ）3.2ng/Nm3，Hg0.8mg/Nm3

-排放标准（标况干基，O?=16%）：SO?≤35mg/Nm3，NOx≤50mg/Nm3，颗粒物≤10mg/Nm3，二噁英≤0.5ng/Nm3，Hg≤0.03mg/Nm3

-其他条件：当地年平均气温15℃，大气压101.3kPa；石灰石（CaCO?纯度90%）单价450元/吨；液氨（NH?纯度99%）单价3200元/吨；电单价0.6元/kWh；水单价5元/吨；系统年运行时间8000小时。

二、设计任务与要求

任务1：确定多污染物协同控制工艺路线

需考虑SO?、NOx、颗粒物、二噁英及Hg的协同脱除，要求工艺成熟可靠、运行成本低、无二次污染风险，且满足“先脱硝后除尘”的烧结烟气治理规范（避免粉尘对脱硝催化剂的磨损）。

任务2：关键设备参数设计与选型

1.脱硝系统：采用选择性催化还原（SCR）工艺，催化剂为V?O?-WO?/TiO?，设计脱硝效率≥89%，催化剂层数2+1（2层运行+1层备用），空速3000h?1，计算催化剂体积及反应器尺寸（反应器截面风速≤6m/s）。

2.脱硫系统：采用石灰石-石膏湿法，设计脱硫效率≥98%，液气比（L/G）12L/Nm3，吸收塔空塔流速3.5m/s，计算吸收塔直径、高度（含浆池高度5m，除雾器及喷淋层间距2m，喷淋层共4层）。

3.除尘系统：采用脉冲袋式除尘器，设计除尘效率≥96.7%，过滤风速1.0m/min，计算过滤面积及滤袋数量（滤袋规格：φ160mm×6000mm，单袋过滤面积=π×直径×长度）。

4.二噁英及Hg控制：采用活性炭喷射+布袋除尘器协同脱除，活性炭喷射量0.8kg/10?Nm3，计算活性炭年消耗量及喷射系统设计参数（喷射点位于脱硝后、除尘前，喷射压力0.6MPa）。

任务3：运行成本核算

需计算年药剂费（石灰石、液氨、活性炭）、年电费（脱硝反应器风机、脱硫循环泵、除尘风机）、年水费（脱硫系统补水，按液气比12L/Nm3的5%损耗计算），并给出总成本。

任务4：环境效益分析

计算主要污染物年减排量（SO?、NOx、颗粒物、二噁英、Hg），并说明协同控制工艺对区域大气环境质量的改善作用。

三、实训试题答案

答案1：多污染物协同控制工艺路线

根据烧结烟气特性及排放标准，确定工艺路线为：

烧结机→烟气换热器（GGH，将烟气从150℃加热至300℃满足SCR反应温度）→SCR脱硝装置→活性炭喷射装置→脉冲袋式除尘器→石灰石-石膏湿法脱硫塔→湿式电除尘器（备用，确保颗粒物≤10mg/Nm3）→烟囱

工艺说明：

-先脱硝：避免高尘环境下粉尘对催化剂的磨损，延长催化剂寿命；

-活性炭喷射：利用活性炭的吸附特性，同步脱除二噁英和Hg，吸附后的活性炭被布袋除尘器捕集，避免二次污染；

-布袋除尘后脱硫：降低脱硫塔入口粉尘浓度（≤20mg/Nm3），减少脱硫系统结垢风险；

-湿式电除尘备用：应对布袋除尘效率波动，确保颗粒物稳定达标；

-GGH回收脱硫后净烟气热量（约50℃）加热原烟气，降低能耗（若原烟气温度不足300℃，需补充燃气加热）。

答案2：关键设备参数设计与选型

2.1脱硝系统设计

（1）脱硝效率计算：

η_NOx=(450-50)/450×100%≈88.89%（取90%）

（2）标况干基烟气量换算（原烟气含湿量8%）：

标况干基烟气量=标况湿基烟气量×(1-含湿量)=240×10?×(1-0.08)=220.8×10?Nm3/h

（3）催化剂体积计算：

催化剂体积V=烟气量（标况干基）/空速=220.8×10?Nm3/h÷3000h?1=736m3

（4）反应器尺寸计算（截面风速≤6m/s）：

烟气在反应器内温度为300℃，需换算为工况体积：

工况烟气量V_工况=标况干基烟气量×(273+300)