CN119408163A 一种基于绝对最大主应力方向的3d打印连续纤维增强复合材料路径规划方法 （南京航空航天大学）.pdfVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN119408163A

(43)申请公布日2025.02.11

(21)申请号202411482418.0G06F113/10(2020.01)

G06F113/26(2020.01)

(22)申请日2024.10.23

G06F119/14(2020.01)

(71)申请人南京航空航天大学

地址210000江苏省南京市御道街29号

(72)发明人郑菁桦宋颢南陈意伟范聪泽

宋文哲单忠德

(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司

32206

专利代理师薛雨妍

(51)Int.Cl.

B29C64/393(2017.01)

B33Y50/02(2015.01)

G06F30/23(2020.01)

G06F111/04(2020.01)

G06F111/10(2020.01)

权利要求书2页说明书6页附图2页

(54)发明名称

一种基于绝对最大主应力方向的3D打印连

续纤维增强复合材料路径规划方法

(57)摘要

本发明涉及增材制造技术领域，公开了一种

基于绝对最大主应力方向的3D打印连续纤维增

强复合材料路径规划方法，包括建立待成型结构

件的三维模型，对所述三维模型进行切片处理，

获得待成型结构件的二维模型及其几何特征；根

据成型材料和结构工况的需求对需要进行增材

制造的待成型结构件设置材料参数和载荷约束

并进行有限元仿真,导出单元的有限元仿真计算

结果；基于有限元仿真计算结果，计算得到原始

的基于应力方向的轮廓线；基于计算得到的应力

方向的轮廓线，得到待成型结构件的增材制造路

A径。本发明提高连续纤维复合材料结构力学性能

3的效果，在相同纤维含量的前提下提升复材构件

6

1

8的力学性能。

0

4

9

1

1

N

C

CN119408163A权利要求书1/2页

1.一种基于绝对最大主应力方向的3D打印连续纤维增强复合材料路径规划方法，其特

征在于，包括以下步骤：

步骤1：建立待成型结构件的三维模型，对所述三维模型进行切片处理，获得待成型结

构件的二维模型及其几何特征；

步骤2：根据成型材料和结构工况的需求对需要进行增材制造的待成型结构件设置材

料参数和载荷约束并进行有限元仿真,通过对有限元仿真得到的单元与节点的对应关系进

行计算得到单元的坐标数据与主应力数据，导出单元的有限元仿真计算结果；

步骤3：基于有限元仿真计算结果，构建基于应力方向的增材制造路径规划方法，通过

对单元的有限元仿真计算结果进行线性拟合分析，计算得到原始的基于应力方向的轮廓

线；

步骤4：基于计算得到的应力方向的轮廓线，根据成型结构件的结构约束与增材制造工

艺约束要求，得到待成型结构件的增材制造路径。

2.根据权利要求1所述的一种基于绝对最大主应力方向的3D打印连续纤维增强复合材

料路径规划方法，其特征在于，所述步骤1的具体步骤为：

在计算机辅助设计软件或三维建模软件中建立待成型结构件的三维模型，对所述三维

模型进行切片处理，获得待成型结构的二维模型，并提取待成型结构二维模型的包围盒、结

构最小宽度尺寸和奇点数的几何特征。

3.根据权利要求1所述的一种基于绝对最大主应力方向的3D打印连续纤维增强复合材