CN102234190A 一种透水预制件用混合料及透水预制件和制作方法 (北京仁创科技集团有限公司).docxVIP

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CN102234190A 一种透水预制件用混合料及透水预制件和制作方法 (北京仁创科技集团有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN102234190A

(43)申请公布日2011.11.09

(21)申请号201010163084.2

(22)申请日2010.04.29

(71)申请人北京仁创科技集团有限公司

地址100085北京市海淀区上地三街9号B

座5层508室

(72)发明人秦升益郭盛昌李欢欢

(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283

代理人陈小莲王凤桐

(51)Int.CI.

C04B28/04(2006.01)

E01C5/06(2006.01)

B28B3/00(2006.01)

权利要求书1页说明书7页

(54)发明名称

一种透水预制件用混合料及透水预制件和制作方法

(57)摘要

CN102234190A透水预制件用混合料,其中,该混合料含有硅砂、粘结剂和增韧剂,以100重量份硅砂为基准,所述粘结剂的量为5-30重量份,所述增韧剂的量占粘结剂的量的1-20重量%;所述粘结剂为水泥,以及偏高岭土和/或硅微粉的混合物。本发明还提供了一种透水预制件和该透水预制件的制作方法。本发明提供的透水预制件用混合料的成本

CN102234190A

CN102234190A权利要求书1/1页

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1.一种透水预制件用混合料,其特征在于,该混合料含有硅砂、粘结剂和增韧剂,以100重量份硅砂为基准,所述粘结剂的量为5-30重量份,所述增韧剂的量占粘结剂的量的1-20重量%;所述粘结剂为水泥,以及偏高岭土和/或硅微粉的混合物。

2.根据权利要求1所述的混合料,其中,以100重量份硅砂为基准,所述粘结剂的含量为10-25重量份,所述增韧剂的量占粘结剂的量的2-15重量%。

3.根据权利要求1所述的混合料,其中,以粘结剂的总重量为基准,水泥的含量为

60-90重量%,所述偏高岭土和硅微粉的总含量为10-40重量%。

4.根据权利要求3所述的混合料,其中,所述粘结剂为水泥、偏高岭土和硅微粉的混合物,且偏高岭土和硅微粉的重量比为1:0.25-5。

5.根据权利要求1或2所述的混合料,其中,所述硅砂的颗粒直径为0.05-3毫米;所述硅砂选自风积沙、河沙和海砂中的一种或多种。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的混合料,其中,所述硅微粉的颗粒直径为

0.01-1微米。

7.根据权利要求1或2所述的混合料,其中,所述增韧剂为胶粉。

8.根据权利要求1或2所述的混合料,其中,所述增韧剂为环氧树脂和/或丙烯酸树脂,或者环氧树脂和/或丙烯酸树脂与胶粉的混合物,该混合料还含有固化剂,以环氧树脂和/或丙烯酸树脂的重量为基准,所述固化剂的量为10-40重量%;所述固化剂选自异氰酸酯、改性脂肪胺和脂环胺中的一种或多种。

9.根据权利要求1、2、3或8所述的混合料,其中,该混合料还含有增粘剂,所述增粘剂的量占粘结剂的量的0.01-10重量%;所述增粘剂选自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和纤维素基聚合物中的一种或多种。

10.一种由权利要求1-9中任意一项所述的混合料与水混合、成型制得的透水预制件。

11.根据权利要求10所述的透水预制件,其中,所述混合料与水混合的条件包括温度为50-250℃,所述成型的方法包括压制成型,压制成型的条件包括压力为5-30兆帕,时间为10-20秒,温度为20-60℃。

12.一种透水预制件的制作方法,其特征在于,该方法包括将权利要求1-9中任意一项所述的混合料与水混合、成型。

13.根据权利要求12所述的制作方法,其中,所述混合料与水混合的条件包括温度为50-250℃,所述成型的方法包括压制成型,压制成型的条件包括压力为5-30兆帕,时间为10-20秒,温度为20-60℃。

14.根据权利要求12所述的制作方法,其中,该方法还包括将成型后的产物在湿度为80-99%、温度为10-60℃的条件下放置15-35天。

CN102234190A说明书1/7页

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一种透水预制件用混合料及透水预制件和制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种透水预制件用混合料及由该混合料制作的透水预制件和透水预制件的制作方法。

背景技术

[0002]目前城市居民居住和活动的场所,包括城市广场、

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