CN102378560A 具有电磁屏蔽作用的胶片及其制作方法 （富葵精密组件(深圳)有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN102378560A

(43)申请公布日2012.03.14

(21)申请号201010256457.0

(22)申请日2010.08.18

(71)申请人富葵精密组件(深圳)有限公司

地址518103广东省深圳市宝安区福永镇塘

尾工业区工厂5栋1楼申请人臻鼎科技股份有限公司

(72)发明人何明展

(51)Int.CI.

HO5K9/00(2006.01)

HO5K3/00(2006.01)

B32B27/18(2006.01)

B32B27/38(2006.01)

权利要求书1页说明书6页附图1页

(54)发明名称

具有电磁屏蔽作用的胶片及其制作方法

(57)摘要

CN102378560A本发明涉及一种胶片，其包括离型基材层及环氧树脂复合材料层。所述离型基材层具有第一离型表面，所述环氧树脂复合材料层形成于所述第一离型表面上。所述环氧树脂复合材料层由环氧树脂复合材料组成。所述环氧树脂复合材料包括端羧基聚合物改性的环氧树脂、碳纳米管及无机分散材料，所述碳纳米管在所述环氧树脂复合

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CN102378560A权利要求书1/1页

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1.一种胶片，其包括离型基材层及环氧树脂复合材料层，所述离型基材层具有第一离型表面，所述环氧树脂复合材料层形成于所述第一离型表面，所述环氧树脂复合材料层由环氧树脂复合材料组成，所述环氧树脂复合材料包括端羧基聚合物改性的环氧树脂、碳纳米管及无机分散材料，所述碳纳米管在所述环氧树脂复合材料所占的质量百分比为4.6%至16%,所述环氧树脂复合材料的粘度为60000厘泊至75000厘泊。

2.如权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述端羧基聚合物改性的环氧树脂为液态聚丁二烯丙烯腈改性的双酚A型环氧树脂。

3.如权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述端羧基聚合物改性的环氧树脂在环氧树脂复合材料中的质量百分比为55%至65%。

4.如权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述无机分散材料为纳米粘土或者纳米云母粉。

5.如权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述碳纳米管与无机分散材料的质量比为8至12比1。

6.如权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述环氧树脂复合材料层的厚度为8微米至25微米。

7.如权利要求1所述的胶片，其特征在于，所述胶片还包括离型隔离层，所述离型隔离层具有第二离型表面，所述第二离型表面与环氧树脂复合材料层远离离型基材层的表面相互接触。

8.一种胶片的制作方法，包括步骤：

采用端羧基聚合物对环氧树脂进行改性以得到端羧基聚合物改性的环氧树脂；

将碳纳米管均匀分散于无机分散材料中，以得到碳纳米管分散体；

将所述端羧基聚合物改性的环氧树脂与碳纳米管分散体进行混合并研磨分散，以得到环氧树脂复合材料，所述碳纳米管在所述环氧树脂复合材料所占的质量百分比为4.6%至16%;

提供离型基材层，所述离型基材层具有第一离型表面；

将所述环氧树脂复合材料涂布于绝缘基材层的第一离型表面形成环氧树脂复合材料层；以及

将所述环氧树脂复合材料层半固化。

9.如权利要求8所述的胶片的制作方法，其特征在于，所述环氧树脂复合材料采用狭缝式涂布机涂布于绝缘基材层的第一离型表面，所述环氧树脂复合材料层的厚度为8微米至25微米。

10.如权利要求8所述的胶片的制作方法，其特征在于，所述胶片的制作方法还包括在半固化的所述环氧树脂复合材料层的表面贴合离型隔离层的步骤，所述离型隔离层具有第二离型表面，所述环氧树脂复合材料层贴合于所述离型基材层的第一离型表面与离型隔离层的第二离型表面之间。

CN102378560A说明书1/6页

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具有电磁屏蔽作用的胶片及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及电路板技术领域，尤其涉及一种应用于电路板生产并具有电磁屏蔽作用的胶片及其制作方法。

背景技术

[0002]随着科学技术的进步，印刷电路板在电子领域得到的广泛的应用。关于电路板的应用请参见文献Takahashi,A.Ooki,N.Nagai,A.Akahoshi,H.Mukoh,A.Waj