CN102747221B 用含铁粉状物料制作冷压球的方法 （甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN102747221B公告日2016.10.05

(21)申请号201210195942.0

(22)申请日2012.06.14

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN102747221A

(43)申请公布日2012.10.24

(73)专利权人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司

地址735100甘肃省嘉峪关市雄关东路12

号

(72)发明人王彩虹李定义姜华

(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100

代理人李琪

(51)Int.CI.

C22B1/243(2006.01)

(56)对比文件

CN101270410A,2008.09.24,

CN1074714A,1993.07.28,

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CN1236815A,1999.12.01,

CN1316531A,2001.10.10,

CN102115818A,2011.07.06,

CN102268543A,2011.12.07,

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钱强.“钢铁生产中的冶金渣综合利用实

践”.《中国冶金》.2008,第18卷(第1期),第17-19页.

审查员章端婷

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

用含铁粉状物料制作冷压球的方法

(57)摘要

CN102747221B本发明提供了一种用含铁粉状物料制作冷压球的方法：破碎含铁物料，得到原料；根据原料的含水量，相应地加入不同形式的粘结剂，保证最终原料中的含水量为5%～6%,送入压球机冷压制球，烘干，制得含铁粉状物料的冷压球。本发明制作冷压球的方法适用于铁品位28%～40%的铁品位低、成球性差的粉状物料，制得的冷压球高

CN102747221B

CN102747221B权利要求书1/1页

2

1.一种用含铁粉状物料制作冷压球的方法，其特征在于，该方法具体按以下步骤进行：

步骤1:破碎含铁物料，得到原料；

步骤2:对步骤1中的原料进行检测：

若原料中的含水量为5%～6%,则按重量比100:9.5:4.5,将该原料、天然粘土和六水氯化镁混合，搅拌均匀，送入压球机冷压制球，烘干，制得含铁粉状物料的冷压球；

若原料中的含水量5%,则：

根据步骤1得到的原料的总重量，取六水氯化镁，所取六水氯化镁与该原料的重量比为3～5:100,将所取的六水氯化镁溶于水中，形成氯化镁水溶液；将步骤1得到的所有原料与天然粘土混合，该原料与天然粘土的重量比为100:8～10,搅拌均匀，得到物料；将制得的所有物料和所有氯化镁水溶液混合搅拌均匀，送入压球机冷压制球，烘干，制得含铁粉状物料的冷压球；

或者，若原料中的含水量5%,则将水加入步骤1的原料中，搅拌均匀，得到含水量5%~6%的加水原料，按重量比100:9.5:4.5,将该加水原料、天然粘土和六水氯化镁充分混合，搅拌均匀，送入压球机冷压制球，烘干，制得含铁粉状物料的冷压球。

2.根据权利要求1所述的用含铁粉状物料制作冷压球的方法，其特征在于，所述步骤1中原料的粒径≤3mm。

3.根据权利要求1所述的用含铁粉状物料制作冷压球的方法，其特征在于，所述步骤2中在12MPa～16MPa的压力下，冷压制球。

4.根据权利要求1所述的用含铁粉状物料制作冷压球的方法，其特征在于，所述步骤2中氯化镁水溶液的浓度为55%～65%。

CN102747221B说明书1/4页

3

用含铁粉状物料制作冷压球的方法

技术领域

[0001]本发明属于冷压球技术领域，涉及一种制作冷压球的方法，具体涉及一种用含铁粉状物料制作冷压球的方法。

背景技术

[0002]冷压球团是将生产中所需物料与粘结剂混合均匀后冷压制球，经低温干燥而成的。具有工程投资省、工艺流程简单及加工费用较低、粉料粒度范围选择广(粒度一般在3mm以下，部分甚至可在5mm以下)的特点。目前主要应用于铁合金原料的制备、组合型还原剂的制备