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塔式起重机监理实施细则

一、安装阶段监理要点

（一）资质与方案审核

1.主体资质核查：严格查验安装单位的起重设备安装工程专业承包资质（二级及以上）、安全生产许可证（在有效期内）；核查安装项目负责人的安全生产考核合格证书（B证）、专职安全员的C证；安装作业人员须持建筑施工特种作业操作资格证（起重机械安装拆卸工），且人证一致，证件在有效期内。

2.专项方案审核：安装专项施工方案须由安装单位技术负责人审核签字并加盖单位公章，经使用单位、监理单位审核后实施。方案内容须包含：设备型号及性能参数、安装位置平面布置图、基础设计计算书（含地基承载力验算、混凝土强度等级C35及以上）、安装步骤（底架→标准节→塔帽→平衡臂→起重臂→配重→附着装置→顶升加节）、安全技术措施（防风、防坠、防倾翻）、应急预案（倒塔、高空坠落处置流程）、安装进度计划。重点审核附着装置的间距（≤9m）、自由端高度（≤说明书规定值，一般≤40m）、顶升加节的液压系统参数（工作压力≤25MPa）等关键数据是否符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）要求。

（二）进场与基础验收

1.设备进场验收：核查塔式起重机的特种设备制造许可证、产品合格证、监督检验证明（由国家认可的检验检测机构出具）；检查各部件外观（标准节无变形、焊缝无裂纹）、标识（型号、出厂编号清晰）；核对随机文件（安装使用说明书、电气原理图、液压系统图）是否齐全。

2.基础验收：

-混凝土强度：核查同条件养护试块报告，强度须≥设计值的100%（养护龄期≥28天）。

-几何尺寸：基础长、宽偏差≤±20mm，厚度偏差≤±30mm，表面平整度≤1/1000（用水平仪实测）。

-预埋件检查：地脚螺栓规格（M36及以上）、数量（与说明书一致），埋入深度≥2倍螺栓直径；预埋件水平度≤1/1000（用水平尺检测），中心距偏差≤±2mm。

-隐蔽工程：检查基础钢筋配置（主筋直径≥Φ20，间距≤200mm，保护层厚度≥50mm）、防雷接地（接地体采用L50×5角钢，埋深≥2.5m，接地电阻≤4Ω）、排水措施（周边设排水沟，坡度≥0.5%），留存隐蔽验收影像资料。

（三）安装过程监督

1.底架与标准节安装：底架安装后，用水平仪检测其水平度（≤1/1000）；标准节连接时，高强螺栓（10.9级）须使用扭矩扳手按说明书预紧（预紧力300kN，扭矩系数0.11-0.15，扭矩值=预紧力×螺栓公称直径×扭矩系数，M36螺栓扭矩值约1200N·m），每节连接后抽查10%螺栓的扭矩值并记录。

2.塔帽与起重臂安装：塔帽安装时检查与标准节的连接焊缝（无气孔、裂纹，用磁粉检测）；起重臂组装后，检查拉杆的连接销轴（开口销完全打开，直径≥销轴直径的30%），起重臂下挠度（跨中≤L/700，L为臂长）。

3.附着装置安装：附着点须设置在混凝土框架梁上（梁截面≥300mm×500mm，配筋≥4Φ20），附着杆与水平面夹角45°-60°（用角度尺测量）；附着装置与塔身连接耳板的焊缝厚度≥8mm，螺栓预紧力≥200kN；安装后检测塔身垂直度（≤4/1000）。

4.顶升加节：顶升前检查液压系统油位（≥油箱容积80%）、油温（15℃-60℃），确认套架导轮与标准节间隙（2-5mm）；顶升时起重臂应朝向顶升方向，风速≤12m/s（用风速仪监测），严禁回转、变幅；每顶升1节，检查套架与标准节的连接螺栓，顶升完成后检测塔身垂直度（≤3/1000）。

（四）安装后验收

1.第三方检测：安装完成后，监督使用单位委托具备资质的检测机构（省级建设行政主管部门备案）进行检测，检测项目涵盖金属结构（焊缝、变形）、工作机构（起升、回转、变幅速度偏差≤±5%）、安全装置（起重量限制器误差≤±5%、力矩限制器误差≤±5%）、电气系统（绝缘电阻≥0.5MΩ），核查检测报告的有效性（含检测人员签字、检测机构公章）。

2.联合验收：组织安装单位、使用单位、产权单位、监理单位进行四方验收，重点验证空载试验（各机构运行平稳无卡阻）、额定载荷试验（起升1.0倍额定载荷，制动后下滑量≤80mm）、110%额定载荷试验（起升后停留10min，结构无变形、焊缝无开裂），验收合格后签署《塔式起重机安装验收表》。

3.使用登记：监督使用单位在验收合格后30日内，向工程所在地建设主管部门办理使用登记，取得《建筑起重机械使用登记证》（张贴于设备明显位置）。

二、使用阶段监理要点

（一）日常巡检

1.人员与操作管理：检查司机、信号工是否持有效特种作业操作证（人证一致），司机是否进行班前检查（记录内容包括钢丝绳、制动系统、限位