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锅炉检修安全技术

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锅炉检测、修理安全技术

1．锅炉检测、修理前的准备工作

(1)锅炉检测、修理前，要让锅炉按正常停炉程序停炉，缓慢冷却，用锅水循环和炉内通风等方式，逐步把锅内和炉膛内的温度降下来。当锅水温度降到80℃以下时，把被检验锅炉上的各种门孔统统打开。打开门孔时注意防止蒸汽、热水或烟气烫伤。

(2)要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运转中锅炉相应管道的通路隔断。隔断用的盲板要有足够的强度，以免被运转中的高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。

(3)被检验锅炉的燃烧室和烟道，要与总烟道或其他运转锅炉相通的烟道隔断。烟道闸门要关严密，并于隔断后进行通风。

2.压力容器检测、修理前注意事项

(1)容器检验前，必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道，尤其是与可燃或有毒介质的设备的通路。不但要关闭阀门，还必须用盲板严密封闭，以免阀门漏气，致使可燃或有毒的气体漏入容器内，引起着火爆炸或中毒事故。

(2)容器内部的介质要全部排净。盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理，并经取样分析合格。与容器有关的电源，如容器的搅拌装置、翻转机构等的电源必须切断，并有明显的禁止接通的指示标志。

3．检测、修理中的安全注意事项

1)注意通风和监护

在进入锅筒、容器前，必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开，使空气对流一定时