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自流平楼地面专项施工方案

1适用范围与编制依据

1.1适用范围

本方案适用于××市××项目1、2、5楼及地下车库所有采用水泥基自流平楼地面（厚度5mm，抗压强度≥35MPa，抗折强度≥8MPa，28d收缩率≤0.05%）的区域，包含精装交房面层、PVC地板基层、环氧地坪基层及地毯基层。

1.2编制依据

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB502092020

《自流平地面工程技术标准》JGJ/T1752018

《建筑内部装修设计防火规范》GB502222017

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

××市住建局《关于加强住宅室内楼地面裂缝防治的若干规定》（2022）

××集团《精装交付红线管理规定》（2023版）

设计图纸建施07、建施08、精施03及2023年11月15日图纸会审纪要。

2施工目标

2.1质量目标

一次成优率≥98%；平整度2m靠尺≤2mm；空鼓率≤0.1%；表面无起皮、无麻面、无裂纹；与基层粘结强度≥1.5MPa（拉拔试验）。

2.2工期目标

单栋楼标准层（约600m2）流水节拍≤2d；地下车库分区（约3000m2）连续施工≤5d；与精装移交节点零延误。

2.3安全文明目标

零伤亡、零火灾、零中毒；施工噪声昼间≤65dB；粉尘浓度≤0.3mg/m3；材料包装回收率100%。

3材料与设备

3.1自流平材料

品牌：××牌SL500型水泥基自流平；灰色；袋装25kg；生产批次≤30d；随货提供CMA检测报告。现场每500m2抽检1组，复检项目：流动度初始≥140mm、20min≥135mm；28d尺寸变化率0.02%~+0.05%。

3.2界面剂

同品牌配套丙烯酸乳液界面剂，固含量≥40%，渗透深度≥2mm，用量0.15kg/m2；严禁用108胶替代。

3.3辅助材料

6mm厚镀锌钢托盘条（伸缩缝部位）；0.2mm厚PE抗裂贴（与PVC地板交接处）；φ2mm不锈钢接地网（环氧导静电基层）；双组分环氧修补砂浆（局部坑洼修补）。

3.4施工设备

双轴搅拌泵（功率3kW，泵送量15L/min）2台；激光整平机（SOMEROS940）1台；工业吸尘器（≥1200W）4台；针辊（φ50mm×500mm）6把；齿形钢抹子（宽350mm）8把；无线温湿度记录仪（精度±0.5℃，±2%RH）4套；拉拔仪（型号：HC40）1套。

4基层检查与交接

4.1强度

混凝土基层抗压强度≥25MPa（回弹仪检测，每100m2测3点，取最小值）。

4.2含水率

CM法≤4%；无线电频法≤5%；地下车库后浇带区域加铺0.3mm厚PE膜24h无结露。

4.3平整度

2m靠尺缝隙≤5mm，超标部位用环氧砂浆点补并打磨，每处修补面积≤0.5m×0.5m。

4.4清洁度

工业吸尘器清除浮灰后，用白色擦拭布检查，无黑色痕迹为合格；油污用NaOH5%溶液清洗后中和，再用水冲洗pH=7。

4.5交接程序

土建班组→自流平班组→精装监理三方签字确认《基层交接单》，附照片（含标尺）≥6张/间；未签字不得进行下一工序。

5施工工艺流程（关键工序细化到小时）

5.1环境封闭

施工前24h关闭门窗，设临时风幕机（风速≤0.2m/s），温度控制在10℃~28℃，相对湿度≤75%；当室外温度5℃时启用燃油暖风机升温，地面温度≥8℃。

5.2弹线分仓

用激光标线仪弹出1.5m×1.5m方格，走廊沿长向每3m设一条伸缩缝；与墙柱边留10mm缝隙，贴10mm厚聚氨酯泡沫条。

5.3界面剂涂刷

滚筒“十字”交叉两遍，间隔30min；第二遍未干前禁止行走；用量实测称重，误差±5g/m2；界面剂成膜厚度≥0.1mm。

5.4配料

先加水至桶内刻度（水灰比0.18~0.20），后投料，低速30s+高速90s，停30s消泡，再高速15s；每包料搅拌≤5min；超过20min未泵送报废。

5.5泵送浇筑

出料口加设φ50mm防离析短管，出料高度≤300mm；浇筑顺序：先远后近、先里后外；单仓连续浇筑≤15min；交接处重叠≥100mm。

5.6消泡

针辊纵横各滚压2遍，速度0.5m/s，辊筒倾斜30°；边角用φ30mm迷你针辊补滚；气泡孔φ3mm需二次补浆。

5.7激光精平

S940激光整平机