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- 2026-03-13 发布于四川
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防排烟系统工程监理实施细则
防排烟系统作为建筑消防设施的核心组成部分,其工程质量直接关系到火灾时人员疏散与救援效率。监理单位需以《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)等规范为依据,围绕材料设备控制、施工过程监督、系统功能验证三大主线,实施全过程、全要素监理,确保系统满足设计要求与使用功能。
一、施工准备阶段监理要点
1.资质与方案审核
核查施工单位消防设施工程专业承包资质等级是否符合项目规模要求,重点查验项目经理、技术负责人的任职资格及消防设施操作员、电工、焊工等特种作业人员持证情况(证书需在有效期内且工种与作业内容匹配)。审核施工方案时,需关注以下内容:
-防烟分区划分是否与设计图纸一致(重点核对建筑面积、挡烟垂壁高度是否满足储烟仓要求);
-风管制作安装工艺是否明确(如镀锌钢板厚度、咬口形式、法兰连接密封材料耐火等级);
-设备安装专项措施(如风机基础减震方案、电气线路防火保护);
-质量通病防治措施(如风管漏风、防火阀失效、联动信号延迟等);
-安全文明施工方案(重点审查高空作业、动火作业的防护措施)。
2.图纸深化与交底
组织设计、施工、建设单位进行图纸会审,重点解决以下问题:
-防烟楼梯间、前室的送风口位置是否与装修吊顶冲突(距地面高度宜为1.8-2.2m,避免被装饰层遮挡);
-排烟口与安全出口的水平距离是否≥1.5m(防止烟气倒灌影响疏散);
-风管与消防水管、电缆桥架的标高冲突(需提前协调调整路由);
-风机房的通风、排水、检修通道是否满足规范(通风量≥6次/h,排水坡度≥0.5%)。
二、材料与设备进场验收
1.风管与配件验收
-金属风管:核查镀锌钢板厚度(如系统工作压力≤500Pa时,边长≤630mm的风管厚度≥0.5mm;边长>2000mm时厚度≥1.2mm),检查表面镀锌层是否均匀无破损(用磁性测厚仪抽检,抽检比例≥5%);
-非金属风管:复合材料风管的内、外层材料需为不燃材料(核查燃烧性能检测报告,B1级及以上),中间绝热层应为难燃材料且对人体无害;
-法兰与支吊架:法兰规格需与风管匹配(角钢法兰边长≤630mm时用∠25×3,边长>2000mm时用∠50×5),支吊架间距严格按规范执行(边长≤630mm的水平风管支架间距≤4m,边长>1250mm时≤3m),吊杆直径≥8mm(边长>2000mm时≥10mm)。
2.阀门与风口验收
-防火阀/排烟防火阀:核对公称尺寸、公称压力与设计一致,耐火极限≥2.00h(需提供第三方检测报告),手动、电动开启/关闭功能测试(手动操作力≤50N,电动信号接收后5s内动作);
-排烟口/送风口:常闭型风口手动开启、复位功能应灵活(开启力≤50N),远程控制风口的执行器电压等级(DC24V)与联动信号匹配,风口装饰面需与装修面平齐(偏差≤2mm);
-止回阀:安装于机械加压送风系统的风管上时,需具备双向密封功能(正向压力下开启压力≤50Pa,反向压力下泄漏量≤700m3/(h·㎡))。
3.风机与电气设备验收
-离心式/轴流式风机:核对风量(设计值±5%)、风压(设计值±10%)、功率参数,检查叶轮与壳体间隙(单侧间隙≥叶轮直径的1‰),电机防护等级(室内≥IP44,室外≥IP55);
-双电源切换箱:两路电源引自不同母线(或发电设备),切换时间≤2s(消防负荷),箱体接地电阻≤1Ω(用接地电阻测试仪测量);
-控制线路:耐火电缆需采用NH型(截面≥1.5mm2),穿金属管或封闭式金属线槽保护(明敷时需刷防火涂料,厚度≥1.5mm)。
三、施工过程质量控制
1.风管制作与安装
-咬口连接:矩形风管边长≤900mm时采用单咬口,边长>900mm时采用联合角咬口,咬口缝隙需涂密封胶(耐高温型,耐温≥280℃),用漏光法检测(每10m接缝漏光点≤2处,且100m接缝漏光点≤16处为合格);
-法兰连接:法兰垫片采用不燃材料(如硅酸铝纤维毡,厚度≥3mm),螺栓间距≤150mm(排烟风管≤100mm),螺栓穿向一致(顺气流方向);
-穿越防火分区处理:风管与混凝土结构之间的缝隙用防火封堵材料填充(如防火膨胀密封胶+矿棉板,厚度≥墙/楼板厚度),防火阀距墙表面≤200mm(阀体外缘与墙装饰面间距≤50mm)。
2.设备安装
-风机安装:基础混凝土强度≥C20(需提供
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