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扣件式钢管落地式卸料平台

第一章适用范围与编制依据

1.1适用范围

本文件适用于房屋建筑工程、市政桥梁工程、工业厂房等施工阶段，搭设高度≤24m、单段平台面积≤30m2、均布活荷载≤3kN/m2的（以下简称“平台”）的设计、搭设、使用、监测与拆除。

1.2编制依据

（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011

（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016

（3）《钢结构设计标准》GB50017—2017

（4）《建筑结构荷载规范》GB50009—2012

（5）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令

（6）《××市建设工程施工现场安全标准化图集》（2023版）

（7）××集团《安全生产红线管理规定》（2024修订）

第二章术语与符号

2.1术语

主节点：立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣件连接点。

连墙件：将平台与建筑主体可靠连接，可承受拉、压的刚性构件。

卸荷槽钢：悬挑端部设置的双轴对称热轧槽钢，型号≥16a。

2.2符号

gk——永久荷载标准值（kN/m2）

qk——施工活荷载标准值（kN/m2）

λ——立杆长细比

φ——轴心受压构件稳定系数

Nd——扣件抗滑承载力设计值（8kN/只）

第三章构造设计

3.1布置原则

（1）平台平面尺寸≤6m×5m，悬挑长度≤2.4m，锚固长度≥悬挑长度的1.25倍。

（2）立杆纵距≤1.5m，横距≤1.2m，步距≤1.8m；转角处必须增设立杆。

（3）连墙件水平间距≤3倍立杆纵距，竖向间距≤2倍步距，且≤4m。

3.2杆件规格

立杆、纵横向水平杆：Φ48.3×3.6mmQ235B钢管，外径允许偏差±0.5mm，壁厚偏差±0.36mm；锈蚀深度≤0.5mm。

扣件：球墨铸铁直角、旋转、对接扣件，螺栓扭矩40N·m～65N·m。

脚手板：厚度≥50mm的落叶松或同等强度竹笆板，两端80mm处设Φ4mm镀锌钢丝箍两道。

3.3节点大样

（1）主节点处扣件数量≥2个，且直角扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm。

（2）悬挑槽钢与楼板锚固采用2道Φ16HRB400U型锚环，埋深≥300mm，外露丝扣≥100mm，双螺母加垫片。

（3）连墙件与主体结构采用M12×120mm膨胀螺栓+8mm厚200mm×200mm钢板连接，抗拔力≥12kN。

第四章荷载与计算

4.1荷载组合

承载力极限状态：1.2gk+1.4qk

正常使用极限状态：gk+qk

4.2计算模型

采用PKPMSCFS2023版进行空间杆系有限元分析；立杆底部按铰接，连墙件按双向弹簧，弹簧刚度取k=600kN/m。

4.3结果判定

（1）立杆稳定应力比≤0.85

（2）扣件抗滑移≤0.8Nd

（3）悬挑槽钢挠度≤L/250

（4）整体倾覆安全系数≥2.0

第五章材料进场验收

5.1资料验收

供应商提供质保书、出厂合格证、第三方检测报告（含屈服强度≥235N/mm2、延伸率≥24%）。

5.2现场抽检

每批次钢管抽样2%，≥10根；壁厚用0～25mm螺旋测微器测量，每根测3点，不合格率≥5%则整批退场。

5.3扣件复检

用数字扭矩扳手随机抽检3%，≥20套；扭矩值低于40N·m或高于65N·m判定为不合格，双倍复验仍不合格则退场。

第六章搭设流程（可直接照做）

6.1前置条件

（1）混凝土强度≥C20，且同条件养护试块强度报告合格。

（2）专职安全员、架子工特种作业证在有效期内；安全技术交底签字完成。

（3）警戒线、夜间警示灯、防尘降噪措施已布设。

6.2放线定位

用全站仪放出平台外轮廓线，每角点打Φ12钢筋头，外露50mm，红油漆标识；误差≤5mm。

6.3铺设垫板

立杆底部设厚度≥50mm、宽度≥200mm、长度≥2跨的通长木垫板，垫板下用中砂找平，密实度≥90%。

6.4搭设立杆

先立内排，后立外排，双向加设临时抛撑；立杆对接扣件应交错布置，相邻接头高差≥500mm。

6.5纵横向水平杆

纵向杆设于横向杆下方，主节点处扣件盖板朝上；水平杆伸出立杆长度≥100mm，且≤300mm。

6.6连墙件

随搭随连，滞后高度≤2步；首层连墙件从第一步开始设置。

6.7安装卸荷槽钢

槽钢定位后，先紧固内锚环螺母，再挂线调平，悬挑端上翘5mm预拱；槽钢与立杆间用Φ48短钢管焊