落料成型作业指导书.xlsVIP

落料成型

文件编号：NF/JS091109

冲床落料成型作业指导书

姓名

日期

设计

孟凡晴

13/08/23

A

校对

版本

处数

签字

更改号

备注

批准

图示说明

操作步骤

主要质量问题

问题产生的可能原因及应对措施

序号

内容

1.表面明显划伤、

压伤

问题描述一：工件边缘拉毛

（Ⅰ）

（Ⅱ）

一

领用图纸，借模具：

超成原因：凸凹模模口不锋利

1.图纸与产品应吻合

2.工件落斜

解决措施：重新修正凸凹模

2.确认模具合格

3.工件边缘有毛刺

问题描述二：工件落斜

二

安装模具：

造成原因：模具没调试好

1.点检设备，空行1-2分钟，按要求进行润滑

解决措施：调整模心、顶料心

2.停机，清理台面，模具时双手严禁放入模腔

3.开机前一定要检查两块压板是否紧固

4.将卷料装入卷机并将盖板固定，如图（Ⅰ）。

同时将带料送进送料器，如图（Ⅱ）

三

将带料推入模腔内，手动调试模具与带料，

如图（Ⅲ），把冲出来的产品进行首检

（Ⅲ）

（Ⅳ）

注意：带料表面要保持清洁，避免铁屑对模具的

损坏，可用气枪对准带料表面进行清洁

四

确认首检合格后，启动冲床和送料器。

落料过程中，每2分钟左右用铁钩将模腔内的

废料和产品取出，如图（Ⅴ）、（Ⅵ）。并放

入对应的框内，如图（Ⅳ）为废料筐。每1小时

对产品进行目检一次。

五

筐满后，填写流转卡并放入筐中，并摆放整齐，

待转入下一工序，如