自动换刀雕刻机的使用说明.docVIP

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TOC\o1-3\h\z\u自动换刀雕刻机的使用说明 3

自动换刀雕刻机新代系统常用参数设定表 14

使用GHOST制作系统卡（DOS） 16

如下图：

放上加工材料，按下开启真空吸附泵的绿色按钮吸附住材料，按下开启吸尘泵绿色按钮。

5.加工开始之前需要设定机器的XYZ三轴的工作原点（工件原点）：

先手动将刀具头装上主轴（一般是程序中的第一把刀），按（键左上角灯亮），再通过按X+,X-，Y+,Y-,Z+Z-，如图

把机头移动到雕刻物件的左下角，既该图案路径的零点位置。精确定位需要用手轮时，操作如下，先按下灯亮，手轮模式已启动。通过手轮进行精确定位，主轴运行到加工物件的左下角的状态。

在系统控制器当前界面，如下操作→（Position）→（WorkpieceCoor）→移动方向键，使光标移动到需要设置的G54-G59对应的X、Y坐标→（Coor.Latched），如下图：

再继续设T1的Z工件原点，回初始界面，选，再选，界面如下，把光标移动到序号01（即对应T1）Length列输入对应机械坐标，即完成T1Z轴的原点设定。

T1-T8刀长补偿设置相同。

进入，观察是否与刀库实际刀号相同。

6.设定完毕后，我们开始调入加工文件进行加工，回初始界面下如图：

，按（Program）→（FileManage.），可以选（NewFile）,或（CopyFile），或（Import）等，对加工文件档案进行调入操作；然后→按，再选→（FileManage.），对界面出现的加工文件档案选择，按键上下和翻页对应如下图：

，选中加工文件档案后，按，则把调入的加工文件打开，可以在当前界面修改程序。

7.运行加工文件进行加工操作，一种是手动操作方式，一种是自动操作方式，在第一次运行加工文件建议用手动方式运行，检验程序是否正常，确保安全，然后再使用自动操作方式：

回到操作系统初始界面→按，到如下界面：

手动运行模式：按，然后再按，再按启动程序，摇动手轮摇把操作机器，按则加工程序暂停运行，按则停止加工程序。

在加工前，用手轮模拟检查一下，加工路径是否正确，因为手轮状态可以一步一步的加工，即使你的加工文件有问题也不会对加工物体进行大的损害，如程序确定没有问题则使用自动运行模式。

自动运行模式：确保程序无误后，按，再按启动程序，则程序自动运行，按则加工程序暂停运行，按则程序停止运行。

注意：和2个按键有效时

这4个按键才有效。

主轴换刀时，当气压不够松刀松不了时，如下处理：

先按复位，刀就夹回去了，然后手动操作Y轴小心退出刀库。

手轮装置的使用：如下图，手轮装置在使用Z轴向下向上移动时非常方便，精度很高，手轮左侧的指针指向X，右边指针选择倍率，此时旋转下面的轮子就可以左右移动，使用XY的方法与Z相同。

8.新代系统调用的加工文件类型是*.NC,*.U00,G代码

用TYPE3可以保存*.U00的格式，用ARTCAM可以保存*.NC格式，并且可以读取标准的G代码，另外还可以用系统的编程面板自己编程加工。

9.把电脑制作好的加工文件上传到LNC系统的过程

用CF卡，使用方法和使用U盘一样，把带有文件的CF卡，插到LNC面板的左侧CF卡插槽里，选择盘符，选择加工文件。

10.新代系统界面按键的定义：

G00对应的百分比；

G01对应的百分比；

主轴的启动和停止；

主轴速度对应的百分比；

除尘罩气缸手动上、下；

对应OUT板的0端口；

对应OUT板的7端口；

急停按钮；

前后翻页键

在主轴停止转动时，可以用主轴上的手动松夹刀开关来装刀下刀，但注意不要放错刀库而发生撞刀库的危险。

11.指令表：

自动换刀雕刻机新代系统常用参数设定表

AppParam：

401-3949（修改密码：520）

405

加工最高速度

406

转角参考速度

408

半径5mm圆弧切削参考速度

461

X轴快速移动最高速度

462

Y轴快速移动最高速度

463

Z轴快速移动最高速度

466

第六轴快速移动最高速度

521

X轴JOG速度

522

Y轴JOG速度

523

Z轴JOG速度

526

第六轴JOG速度

1801

第一轴最高转速：18000

1871

第一轴预设转速

2401

X轴第一软体行程正极限：X+行程

2402

X轴第一软体行程负极限：X-行程

2403

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