基于弹性理论的轧制界面接触应力间接测量传感器的开发与验证.docxVIP

基于弹性理论的轧制界面接触应力间接测量传感器的开发与验证

一、绪论

1.1研究背景与意义

在现代工业生产中，板带轧制成型是一种极为高效且应用广泛的生产方式，被大量应用于钢铁、有色金属等行业，对于国民经济的发展起着重要作用。然而，在轧制过程中，轧机异常振动一直是制约板带生产质量提升的关键问题。轧机振动主要包含垂振和扭振，这两种振动形式通过轧制界面相互耦合。而轧制界面接触应力的分布变化，通常是引发轧机异常振动的重要原因。当轧制界面接触应力分布不均匀时，会导致轧辊受力不均，进而引发轧机的振动。这种振动不仅会对轧机设备本身造成损害，缩短设备的使用寿命，还会严重影响板带的质量，如导致板带厚度不均匀、平整度不佳以及表面出现缺陷等问题。

为了有效抑制轧机振动，提高板带质量，深入研究轧制界面接触应力（正应力和剪应力）的分布情况显得尤为重要。准确掌握轧制界面接触应力分布，能够为建立精确的轧机耦合振动模型提供关键依据。通过对接触应力的分析，可以更好地理解轧机振动的产生机理，从而采取针对性的措施来抑制振动。同时，这也有助于优化轧制工艺参数，如轧制速度、压下率、轧制力等，使轧制过程更加稳定，提高板带的尺寸精度和表面质量，减少次品率，降低生产成本，增强产品在市场上的竞争力。

目前，测量轧制界面接触应力的方法主要有直接测量法和间接测量法。直接测量法虽然能够直接获取接触应力数据，但存在诸多缺点。例如，传感器与