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企业安全生产隐患自查清单模板

适用范围与核心价值

自查流程与操作指南

一、自查准备阶段

成立专项小组：由企业主要负责人（如总经理）牵头，明确分管安全负责人（如安全总监）为组长，成员包括安全管理员、各部门负责人、技术骨干及员工代表（如车间班组长），保证覆盖生产、设备、电气、消防、仓储等关键领域。

制定自查计划：结合企业生产经营特点（如季节性风险、新工艺/新设备投用、节假日前后等），明确自查范围（全厂/车间/特定区域）、频次（日常/周/月/季度/专项）、时间节点及人员分工，形成《安全生产自查计划表》并经负责人审批。

培训与宣贯：组织自查小组学习安全生产法律法规（如《安全生产法》《消防法》）、行业标准（如GB6441《企业职工伤亡分类》）及企业安全管理制度，统一排查标准和方法，保证自查人员具备识别隐患的能力。

二、现场实施阶段

区域划分与排查：按生产流程、设备布局将厂区划分为若干排查单元（如生产车间、仓库、配电室、消防通道、危化品存储区等），对照《安全生产隐患自查清单模板表》逐项开展现场检查，保证“横向到边、纵向到底”，无遗漏死角。

记录隐患信息：对排查中发觉的问题，详细记录“排查区域/环节”“排查项目”“异常情况描述”（如“乙炔瓶未固定，倒放于车间角落”“应急灯损坏，疏散通道指示牌模糊”），并注明排查时间、排查人（如李主管）。

隐患初步分类：根据隐患可能导致的后果和紧急程度，初步判定