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橡胶生产与产品检测手册

第1章橡胶生产基础

1.1橡胶材料及分类

橡胶材料是指用于制造橡胶制品的天然或合成有机高分子化合物，主要分为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、硅橡胶、丁基橡胶（IIR）等。其中，天然橡胶以其高弹性、良好的耐磨性和耐老化性能广泛应用于轮胎、密封件等领域。橡胶材料的分类依据包括化学组成、物理性能、应用领域及生产工艺。例如，天然橡胶主要由乳聚法、齐格勒-纳夫特里茨（Ziegler-Natta）催化聚合工艺制成，其分子量通常在10000～20000之间，具有良好的弹性和抗撕裂性。

橡胶材料的性能参数包括拉伸强度、撕裂强度、弹性模量、耐磨性、耐老化性等。例如，天然橡胶的拉伸强度一般在10～20MPa，撕裂强度在15～25kN/m，弹性模量约为10000kPa。橡胶材料的分类还涉及其耐温性、耐油性、耐臭氧性等。例如，丁腈橡胶（NBR）具有良好的耐油性和耐臭氧性，适用于液压系统密封件；而硅橡胶则具有优异的耐高温性和耐老化性能，适用于高温密封件。橡胶材料的选用需根据应用环境和性能要求进行。例如，在高温环境下，应选用耐高温橡胶如氯丁橡胶（CR）或硅橡胶；在低温环境下，应选用耐低温橡胶如丁基橡胶（IIR）。

橡胶材料的储存和运输需遵循一定的规范。例如，天然橡胶应储存在阴凉、通风、干燥的环境中，避免阳光直射和高温