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橡胶塑料加工技术与质量控制手册

第1章橡胶塑料加工基础理论

1.1橡胶材料特性与分类

橡胶材料具有良好的弹性和粘弹性，具有优异的耐磨性、耐老化性和耐温性，是工业中广泛应用的材料之一。根据其化学组成和结构，橡胶可分为天然橡胶、合成橡胶、混炼橡胶、再生橡胶等类型。天然橡胶（NR）主要由聚异戊二烯组成，具有良好的弹性、耐磨性和耐老化性，广泛用于轮胎、密封件等。其拉伸强度约为150MPa，伸长率可达300%。

合成橡胶主要包括丁烯橡胶（BR）、丁苯橡胶（SBR）、氯丁橡胶（CR）等。例如，丁苯橡胶（SBR）具有良好的耐磨性和耐油性，适用于汽车轮胎、胶管等。其拉伸强度约为120MPa，伸长率约为350%。混炼橡胶是将多种橡胶材料混合而成，具有更好的加工性能和综合性能。例如，三元乙丙橡胶（EPDM）具有良好的耐候性和抗臭氧性，适用于户外设备和密封件。其拉伸强度约为100MPa，伸长率约为400%。再生橡胶是将废旧橡胶进行加工再利用，具有较好的经济性和环保性。再生橡胶的拉伸强度通常低于天然橡胶，但其耐磨性和耐老化性较好。例如，再生丁苯橡胶（R-SBR）的拉伸强度约为90MPa，伸长率约为380%。

橡胶材料的物理性能受温度、压力、加工方式等影响较大。例如，橡胶在高温下会发生硫化裂解，影响其力学性能。橡胶的化学稳定性较差，易受酸、碱、氧化剂等影响。例如，氯丁橡胶（CR