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某铝业厂熔铸管控办法

一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国安全生产法》《工业产品质量责任条例》及企业年度安全生产、质量管理目标，针对熔铸工序存在的温度控制不稳、铸锭成型缺陷率高、能源消耗大等问题，制定本办法，旨在规范熔铸作业流程，防控安全与质量风险，提升生产效率，降低运营成本。

1、明确熔铸各环节操作规范与监控标准，减少人为失误。

2、强化设备维护与能源管理，降低故障率与能耗。

3、建立异常快速响应机制，减少生产延误与废品率。

(二)适用范围：覆盖熔铸车间、质量检验科、设备维修组、能源管理科等部门及熔炼工、造型工、巡检员、维修工等岗位，正式员工、一线操作工均须严格执行。外包检测服务供应商按合同约定执行，例外场景需生产厂长审批。

1、熔炼、造型、冷却、检验等全部熔铸作业活动。

2、相关设备操作、维护、能耗记录与管理。

3、质量异常处理与报废判定流程。

(三)核心原则：遵循合规性、权责对等、预防为主、持续改进原则，结合熔铸特点强调精准控制、及时反馈。

1、所有操作须符合国家标准与工艺规程，违者追究责任。

2、各岗位职责清晰界定，生产、质量、设备等部门协同联动。

3、优先预防质量与安全风险，异常情况立即上报处理。

(四)层级与关联：本办法为专项管理制度，与《企业安全生产责任制》《产品质量管理办法》《设备管理办法》等关联，冲突时以本办法为准，特殊情况报总经理审批。

1、本办法由生产厂