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机电工程现场管理实务案例.docx

机电工程现场管理实务案例

案例一：大型商业综合体机电系统调试阶段的问题处理

典型问题案例

某大型商业综合体机电排烟系统在调试阶段频繁出现噪音过大、风机启停不稳定问题。经排查，发现是支吊架安装时预埋件位置偏移和支吊架材质选择不当导致安装刚度不足。定位点不足、施工图细节漏阅等因素也是问题原因。此外金属风管未套丝焊接，连接处存在漏风现象从而增加运行阻力。

解决方案

重新复核图纸，确定风管系统布局及预埋件位置要求。

加固支吊架构件，选用符合设计荷载要求、材质耐腐蚀的型钢。

DN＞32mm风管采用套丝连接，防止漏风以降低运行阻力。

组织专项调试，针对噪音点进行隔振处理如增设软接头，优化启停逻辑程序。

严格质量验收程序，增加安装全过程影像记录，保证责任可追溯性。

案例二：地铁车站机电设备房安装期间的交叉作业协调

典型问题案例

在某地铁车站主体结构完工后进行机电设备安装阶段，土建、机电、装修单位多方施工队伍相互干扰，支架预埋件未按图施工且后补埋件焊接质量不稳定，导致管道系统吊装移位频繁发生。

解决方案

制定详细的施工区域协调制度，明确流水段施工顺序，协调会议每日召开。

实施BIM模拟协同审核，提前发现支架位额始建与后补方案冲突点。

专用区域加固施工，采用C30混凝土顶升方式解决后补埋件承载力不足问题。

引入区域总包管理模式，统一施工作业时间表与材料进场计划。