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橡塑加工技术与市场手册

第1章橡塑加工概述

1.1橡塑材料特性

橡塑材料（如橡胶、塑料）是高分子化合物的集合体，主要由聚合物基体和填料组成。常见的橡胶材料包括天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）等，而塑料则包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。这些材料具有良好的弹性和耐磨性，同时具备一定的耐热性和耐老化性能。

橡塑材料的化学稳定性较好，但易受紫外线、臭氧和高温的影响。例如，天然橡胶在紫外照射下会发生老化，导致弹性下降和强度减弱。因此，橡塑材料常通过添加硫化剂（如硫、促进剂）进行硫化处理，以提高其耐老化性能。橡塑材料的加工性能与其分子结构密切相关。例如，聚乙烯（PE）在常温下具有良好的流动性，适合挤出成型；而聚氯乙烯（PVC）则在低温下流动性较差，需通过加热和剪切等工艺改善其加工性能。橡塑材料的耐热性在一定范围内表现良好。例如，丁苯橡胶（SBR）在100°C以下具有较好的耐热性，而丁腈橡胶（NBR）在150°C以下仍能保持一定的弹性。但超过此温度范围后，材料会开始软化甚至分解。

橡塑材料的耐油性和耐溶剂性因材料种类而异。例如，聚氯乙烯（PVC）对油类和溶剂具有一定的耐受性，但对酸和碱的耐受性较差。而丁腈橡胶（NBR）则具有良好的耐油性，适用于油封、密封件等应用。橡塑材料的加工温度和压力对性能有显著影响。例如，橡胶的加工通常在100–20