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橡塑产品设计与生产工艺手册

第1章橡塑产品设计基础

1.1橡塑材料特性与分类

橡塑材料主要包括天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）、硅橡胶（SiR）、聚氨酯（PU）等。这些材料根据化学组成、物理性能和应用领域不同，可分为天然橡胶类、合成橡胶类、特种橡胶类等。天然橡胶具有良好的弹性和耐磨性，常用于轮胎、密封件等。其拉伸强度约为100MPa，压缩永久变形率在20%左右。

合成橡胶如SBR具有良好的耐磨性和耐油性，拉伸强度可达120MPa，压缩永久变形率约为15%。氯丁橡胶具有优异的耐老化性能，拉伸强度为80MPa，压缩永久变形率约为10%。丁腈橡胶具有良好的耐油性和耐臭氧性，拉伸强度为90MPa，压缩永久变形率为12%。

硅橡胶具有优异的耐高温和耐老化性能，拉伸强度为70MPa，压缩永久变形率为8%。聚氨酯具有优异的耐磨性和弹性，拉伸强度可达150MPa，压缩永久变形率为10%。橡塑材料的性能受分子量、交联度、硫化体系等因素影响，不同材料在不同温度、湿度条件下表现出不同的物理性能。

（1）材料选择需根据产品用途确定，如耐油性要求高时选择NBR或CR，耐高温要求高时选择硅橡胶或PU。

（2）材料的加工性能、加工温度、加工压力等参数需与生产工艺相匹配，避免因材料性能不匹配导致生产问题。

（3）