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通风机刚柔耦合模型构建、故障仿真及性能分析研究

一、引言

1.1研究背景与意义

通风机作为工业领域中不可或缺的关键设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等诸多行业，肩负着气体输送、通风换气以及环境调节等重要使命。在煤矿开采作业中，通风机承担着向井下输送新鲜空气，排出瓦斯、粉尘等有害气体的重任，其稳定运行直接关系到矿工的生命安全与矿井的生产效率；在化工生产过程里，通风机能够确保反应设备内的气体环境适宜，对保障化学反应的顺利进行和产品质量起着至关重要的作用。

随着工业生产规模的持续扩大和技术水平的不断提升，通风机的运行环境愈发复杂，所承受的载荷也日益多样化。在实际运行过程中，通风机的叶轮、轴等部件不仅会受到气体作用力、离心力以及重力等常规载荷的作用，还可能遭遇突发的冲击载荷和振动载荷。这些复杂的载荷条件极易引发通风机的故障，而一旦通风机出现故障，将会对整个生产系统的正常运行造成严重影响，导致生产中断、设备损坏，甚至引发安全事故，给企业带来巨大的经济损失。因此，深入开展通风机故障仿真与分析研究，对于及时准确地预测和诊断通风机故障，保障其安全稳定运行，具有极为重要的现实意义。

传统的通风机故障分析方法往往将通风机的部件视为刚体，忽略了部件在复杂载荷作用下的弹性变形。然而，实际情况中，通风机的部件在运行过程中会产生不同程度的弹性变形，这种弹性变形不仅会对通风机的动力学特性产生显著影响，还可