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2025年橡胶生产技术与质量保证手册

第1章橡胶生产基础与原料准备

1.1原料采购与质量控制

原料采购应遵循“质量优先、价格合理、供应稳定”的原则，确保原料来源可靠、批次稳定。采购前需对供应商进行资质审核，包括生产许可、产品质量认证（如ISO9001）、环保标准等。原料采购应根据生产计划和工艺要求，选择符合GB/T16916.1-2020《橡胶用天然橡胶》等国家标准的原料。常见原料包括天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）等，需根据产品类型选择合适的原料。

原料采购应建立严格的供应商评估体系，包括定期考察、质量抽检、价格谈判等。采购合同中应明确原料规格、批次号、检验标准、交货时间等条款。原料进场后，需进行外观、尺寸、硬度、拉力等物理性能的初检，确保符合标准。若发现异常，应立即隔离并通知质检部门处理。原料储存应遵循“先进先出”原则，避免原料受潮、氧化、污染。储存环境应保持干燥、通风良好，温度控制在-10℃～+30℃之间，避免阳光直射。

原料运输应采用防潮、防震、防污染的包装方式，运输过程中应避免剧烈震动、碰撞，确保原料在运输过程中不受损。原料到货后，需进行批次编号管理，建立原料台账，记录采购日期、供应商信息、检验结果等，确保可追溯。原料质量控制应与生产过程紧密衔接，定期进行原料抽样送检，确保原料质量稳定，避免因原料问题导致成品质量波动。

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