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塑钢门安装施工工艺流程

第一章施工准备阶段

1.1技术准备

塑钢门安装不是“量完洞口就上框”，而是把误差消灭在图纸里。项目部收到外窗大样图后，48h内完成三项复核：

①建筑1m水平线是否贯通全楼层；②同一户型门洞顶标高极差≤3mm；③外墙抹灰完成面与保温完成面之间是否预留15mm间隙供附框调整。

复核结果用激光墨线仪拍照存档，照片命名“栋号-层-户-时间”，与BIM模型叠合，偏差＞5mm的部位立即下发整改单，整改未完成不得进入材料进场环节。

1.2材料与工机具

塑钢型材到场后，现场质检员按10%比例抽样破拆，用游标卡尺测量型钢壁厚，主型腔≥1.5mm，钢衬距型材端头≤100mm，否则整批退场。

密封胶条采用三元乙丙发泡复合胶条，现场做24h压缩永久变形试验：原始厚度6mm，压缩50%，24h后残余变形≤1.2mm。

工机具清单（核心部分）：

名称

精度/规格

用途

校准周期

激光水平仪

±1mm/5m

找横竖向基准

每周

扭矩扳手

2～20N·m

固定膨胀螺栓

每批次

注胶枪

0～30ml/次

打胶匀速

每日清洁

红外线测距仪

±1.5mm

测对角线

每月

1.3作业环境

洞口周边湿作业完成面含水率≤8%，用便携式含水率仪检测，每侧3点，超标部位用热风枪局部烘干。

当室外连续3d