一厂面板工序标准化要点.pptxVIP

汇报小组：QC攻关小分队

汇报人：谢川

汇报时间：2012.1

一厂面板工序标准化

选择课题

题课背景

症结分析

课题选定

一厂面板工序标准化

1、公司经营方针要求全面提升产能。

2、目前面板工装布局乱。

1、一厂面板布局不合理，长30米，实际最多只有11人操作。

2、灯、料盒破损。

3、工装现场摆放无规定。

运用精益理论提高线体节拍

短期目标面板节拍有17秒降低为12秒

面板线体长度缩短一半(由原来的30米线体，现缩短为15米）

目标设定

团队组建

序号

姓名

性别

组内职务

小组分工

1

谢川

男

组长

方案制定

2

张俊

男

组员

现场测量

3

张玉巧

男

组员

制定方案

4

程亮

男

组员

制定方案

5

李化

女

组员

方案实施

6

李刚

男

组员

方案实施

小组名称

QC攻关小分队

成立时间

2012年1月

注册编号

QC12A01

本次QC活动课题

一厂面板工序标准化

小组人数

6人

课题类型

现场型

接受TQC教育时间

30小时/人

出勤率

99%

D:项目

立项

项

目

成

功

I:改善

提高

A:原因

分析

M:数据

测量

12.10

12.20

12.24

12.30

12.18

C:控制及长期效果确认

项目推进进度

项目进度

数据调研

关键问题：取料不方便

1、物料供应不便

2、形成多余动作的浪费

3、现场6S差，影响线体