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钢筋电渣压力焊施工工艺流程

第一章工艺原理与适用范围

1.1原理

钢筋电渣压力焊（ESW）是在两根待接钢筋端面之间形成导电熔渣池，利用渣池电阻热将钢筋端部均匀熔化，随后施加顶锻压力，使液态金属与熔渣被挤出，固态金属在高温下再结晶，形成与母材等强的对接接头。其本质是“电阻热+冶金反应+塑性成形”三位一体。

1.2适用范围

钢筋牌号

直径范围（mm）

位置限制

备注

HRB400、HRB500

16–40

竖向、斜向≤1:10

禁止水平横焊

HRB600

20–32

竖向

需工艺评定

余热处理钢筋

16–28

竖向

需降低顶锻力10%

第二章材料与设备

2.1钢筋

进场钢筋必须逐批做接头工艺检验：同一炉号、同规格、同批次≤60t为一检验批；现场随机切取0.8m长母材3根，实测屈服强度Rel、抗拉强度Rm、最大力总延伸率Agt，其值应≥标准值1.15倍，否则降级使用或退场。

2.2焊剂

采用HJ431A高锰高硅低氟熔炼型，颗粒度0.4–2.5mm，含水量≤0.1%，300°C烘干2h后随烘随用；回收焊剂重复使用率≤30%，且必须二次烘干。

2.3焊接电源

使用BX3–1000型下降特性交流弧焊机，空载电压≥80V，额定负载持续率60%，并配功率≥45kW的独立柴油发电机作为备用电源，电压波动≤±5%。

2.4夹具与顶锻系统

夹具钳口硬度≥55HRC，开