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2025年橡塑生产与环保处理手册

第2章

1.1橡塑材料分类与特性

橡塑材料主要分为天然橡胶（NR）、合成橡胶（如丁苯橡胶SBR、丁烯橡胶BR、氯丁橡胶CR等）以及改性橡胶（如EPDM、丁基橡胶IIR等）三大类。根据分子结构和化学组成，橡胶可分为通用橡胶、特种橡胶和工程橡胶。通用橡胶如NR、SBR、CR等，适用于常规工业用途；特种橡胶如EPDM、IIR等，具有耐老化、耐候、耐油等特性，广泛应用于汽车、航空航天等领域；工程橡胶如硅橡胶、氟橡胶等，具有优异的耐温、耐压和耐老化性能，适用于高温、高压环境。橡塑材料的主要特性包括弹性、塑性、耐磨性、耐老化性、耐油性、耐高温性等。例如，天然橡胶具有良好的弹性和耐磨性，但耐老化性较差；合成橡胶如丁苯橡胶具有较好的耐老化性和耐油性，但弹性略逊于天然橡胶。改性橡胶如EPDM具有优异的耐候性和耐臭氧性，适用于户外环境。

橡塑材料的性能受分子量、交联度、硫化体系等因素影响。例如，分子量越高，橡胶的弹性越好，但强度和耐磨性可能降低；交联度越高，橡胶的强度和耐老化性越好，但弹性下降。硫化体系的选择直接影响橡胶的物理性能和加工性能，如硫磺硫化体系与过氧化物硫化体系的差异。橡塑材料的分类依据包括化学组成、物理性能、应用领域和加工方式。例如，根据化学组成，橡胶可分为天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶；根据物理性能，可分为通用橡胶、特种橡胶和工程橡胶；