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2025年铅锌冶炼与铅锌制品加工手册

第1章铅锌冶炼基础

1.1铅锌矿石分类与选矿工艺

铅锌矿石主要分为氧化铅锌矿（如PbZnS?）、硫化铅锌矿（如PbS、ZnS）和混合型矿石。氧化矿石通常含有较高比例的氧化物，而硫化矿石则以硫化物为主。根据矿石的化学成分、矿物组成及物理性质，可进一步细分为多种类型，如铅锌硫化矿、铅锌氧化矿、铅锌混合矿等。选矿工艺主要包括选矿、磨矿和浮选等步骤。选矿过程中，矿石通过破碎、磨矿、选别等工艺，将有用矿物与脉石分离。常用选矿方法包括重选、浮选、磁选和电选等。例如，重选适用于粒度较细的矿石，浮选则适用于含有较多可浮矿物的矿石。

（1）重选工艺中，常用分选密度法，通过不同密度的矿物在重力场中的沉降速度差异进行分选。例如，铅锌矿石在重选过程中，铅的密度通常比锌小，因此铅矿物会优先沉降，而锌矿物则上浮。

（2）浮选工艺中，矿物表面的亲水性与疏水性差异是关键。铅锌矿石在浮选过程中，通常采用碳酸钠、碳酸钙等作为浮选药剂，以调节矿物表面的润湿性，提高选矿效率。

磨矿工艺是选矿过程中的关键环节，其目的是将矿石破碎至适宜粒度，以便后续选别。磨矿粒度通常控制在10-50μm之间，具体粒度取决于选矿方法和矿物性质。例如，铅锌矿石在浮选前需磨至20-40μm，以确保矿物表面有足够的接触面积。磨矿过程中，需注意磨矿浓度和磨矿时间的控制。磨矿浓度一般为30-50%，