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纸及纸板生产技术与管理手册

第1章纸及纸板生产技术基础

1.1纸及纸板的原料与加工工艺

纸及纸板的主要原料包括木浆、竹浆、废纸、回收纸浆以及化学浆（如木浆、竹浆、化学浆等）。其中，木浆是传统造纸的主要原料，占纸张生产量的约70%～80%。木浆的制备过程包括原料预处理、破壁、漂白、蒸煮和筛选等步骤。预处理阶段通常采用机械破壁机将木材破碎成纤维，漂白工艺则通过化学方法（如氢氧化钠、次氯酸钠）去除木质素，提升纸张白度和强度。

蒸煮是木浆制备的关键步骤，通过高温高压蒸汽作用，使纤维素和木质素分离，形成纤维束。蒸煮温度一般在120～150℃，时间约1～3小时，具体参数需根据原料种类和工艺要求调整。筛选过程用于去除纤维中的杂质，如木屑、木粉等，确保纤维均匀性。常见设备包括筛网式筛选机和气流式筛选机，其筛孔尺寸通常在0.1～0.5mm之间。纸浆的加工工艺还包括漂白、脱墨、抄造等步骤。漂白工艺可采用化学漂白（如氢氧化钠、次氯酸钠）或光漂白（如紫外光漂白），后者能提高纸张白度并减少对环境的影响。抄造工艺是将纸浆抄成纸张的过程，通常使用抄纸机。抄纸机根据纸张类型（如新闻纸、包装纸、涂布纸）选择不同的抄纸方式，如平网抄纸、圆网抄纸、三网抄纸等。纸浆在抄造后需进行干燥和压光处理，干燥温度一般在80～120℃，时间约10～30分钟，压光则通过机械压力使纸张表面平滑，提升其强度和印刷适性。

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