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油墨生产与质量检验手册（执行版）

第1章油墨生产概述

1.1油墨生产流程

油墨生产流程通常包括原料采购、原料预处理、配方设计、原料混合、油墨制备、油墨涂布、干燥固化、成品检验、包装储存等关键环节。原料采购需遵循供应商资质审核、批次检验及质量追溯制度，确保原料符合国家标准（如GB/T9756-2015《油墨》）。

原料预处理包括粉碎、筛分、脱脂、脱水等步骤，确保原料粒度均匀、杂质去除彻底。配方设计需根据用途（如印刷油墨、涂料油墨、环保油墨）进行成分配比，通常包括树脂、颜料、溶剂、助剂等。原料混合采用搅拌机或高速混合机，确保各组分充分均匀混合，达到均质化要求。

油墨制备包括调和、过滤、脱泡、均质等步骤，确保油墨流动性、粘度、光泽度等性能符合标准。油墨涂布采用涂布机，根据印刷工艺要求调节涂布量、涂布速度、涂布压力等参数。干燥固化采用烘箱或烘房，根据油墨类型（如水性油墨、溶剂型油墨）选择合适的温度、时间及风速，确保油墨完全固化。

（1）干燥固化过程中需监控油墨表面干燥速度，防止出现橘皮、流痕等缺陷。

（2）烘箱温度需根据油墨类型调整，例如水性油墨通常在60-80℃，溶剂型油墨在80-120℃，以确保油墨充分干燥且不产生有害挥发物。

⑨成品检验包括外观检查、粘度检测、干燥时间测试、耐候性测试等，确保符合GB/T9756-2015及行业标准。

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