安全生产自查流程与执行规范.docxVIP

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  • 2026-03-30 发布于广东
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安全生产自查流程与执行规范

1.目的

制定系统、标准化的安全生产自查流程,确保企业、车间、项目部等各层级能够全面、及时地发现并消除安全隐患,降低事故风险,提升整体安全管理水平。

2.适用范围

所有生产、维修、物流、安环等部门的作业岗位

所有在岗人员(包括正式员工、外包员工、实习生)

所有生产设施、设备、场所、仓储区、办公区、交通道路等

3.自查组织结构

级别

组织单位

主要职责

自查频次

1

企业领导层

制定安全生产目标、部署资源、审议自查报告

年度

2

部门(车间)负责人

组织部门自查、落实整改、跟踪效果

月度/季度

3

安全管理部

编制自查方案、审核结果、提供技术支持

每次自查全程

4

作业岗位

现场自查、发现并上报隐患

日常/每班次

4.自查流程(总体框架)

计划阶段

编制年度/季度/月度自查计划(时间表、范围、负责人)。

明确自查重点(生产工艺、设备、作业环境、人员配备、应急准备等)。

现场检查阶段

按照检查表逐项核查,记录现场实际情况。

现场发现隐患时,立即采取临时措施(如停机、警戒、隔离)。

记录与归档阶段

使用《安全生产自查表》填写详细记录。

将表格、照片、现场视频统一上传至安全管理系统,生成《自查报告》。

整改落实阶段

对发现的隐患进行分级(Ⅰ级≤3天,Ⅱ级≤7天,Ⅲ级≤15天)并制定整改方案。

完成整改后,复核验证并记录闭环结果。

总结与改进阶段

统计本次

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