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蒸汽锅炉安装施工工艺流程

一、前期准备

1.技术交底

项目部在合同签订后三日内组织设计、监理、制造、安装四方进行技术交底。制造厂提供受压元件强度计算书、热力计算书、焊缝探伤比例表、水压试验曲线、燃烧器型式试验报告；设计单位对锅炉房布置图、管道应力计算书、烟囱抽力计算书进行逐条解释；监理列出停检点（H点）、旁站点（W点）、文件见证点（R点）清单；安装单位据此编制《施工质量计划》，把“锅规”“蒸规”及制造厂企标转化为可量化的检查表，如“筒体椭圆度≤0.3%Dn”“主汽阀中心标高偏差±2mm”等，用红色标记在图纸上，现场不再出现“按规范执行”之类模糊语句。

2.设备开箱

开箱前核对装箱单、铭牌、钢印号、监检钢印，拍摄高清照片存档。对水冷壁、省煤器、过热器等膜式壁片进行100%外观复查，发现出厂磕碰深度＞1mm的划痕用角磨机开V型坡口补焊并重新探伤；对流管束若弯曲度＞1.5mm/m需冷态校正，校正后做1.5倍工作压力单根水压试验。所有阀门的法兰密封面用蓝油研配，接触线连续宽度≥密封面宽度的70%。

3.基础验收

用全站仪复测预埋板标高，相邻板高差≤2mm，对角线差≤3mm。若基础二次灌浆层设计厚度50mm，实际测得最低处＜35mm时，需凿毛后采用CGM-Ⅲ型无收缩灌浆料加φ8钢筋网片修补，养护期≥72h，抗压强度达60MPa后方可进入吊装工序。

二、锅炉本