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江苏钢结构厂房加高施工技术交底

一、工程概况

本项目为江苏某钢结构厂房加高工程，原厂房为单层门式刚架结构，檐口高度8m，跨度24m，柱距6m，建筑面积约5600㎡。加高后檐口高度提升至12m，采用新增钢柱+托梁+屋面檩条体系，新增结构总重约280t。工程地点位于江苏省常州市工业园区，场地地质条件为粉质黏土，地基承载力特征值180kPa。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员核对原结构竣工图与加高设计图，重点确认新旧结构连接节点、荷载传递路径及基础承载力匹配性

编制专项施工方案，包含结构加固、吊装工程、焊接工艺等7个专项方案，经第三方机构论证通过

测量放线

采用LeicaTS60全站仪建立施工控制网，测量精度达到±2mm

在原钢柱上标记加高基准线，每柱设置3个校核测点，累计偏差控制在5mm内

（二）材料准备

钢材验收

新增主结构采用Q355B级H型钢，进场时需提供材质证明书、力学性能报告及探伤检测报告

高强螺栓采用10.9级摩擦型，扭矩系数实测值控制在0.11~0.15范围

焊接材料选用E5015焊条（低氢型），使用前经350℃×1h烘干，存入80~100℃保温筒

材料堆放

钢材堆放设置150mm高垫木，分层堆放高度不超过1.2m，防止变形

焊条、螺栓等材料存储于干燥库房，相对湿度≤60%，温度≥5℃

（三）设备调试

吊装设备

选用25t汽车吊（31m主臂）及50t